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对于复杂曲面的加工，数控机床派上了用场。三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。仿形铣必须有原型作为靠模。加工中球头仿形头，一直以一定压力接触圆型曲面。在传统加工中，仿形头的运动变换为电感量，加工放大控制铣床三个轴的运动，形成刀头沿曲面运动的轨迹。铣刀多采用与仿形头等半径的球头铣刀。数控技术的出现为曲面加工提供了更有效的方法。
机械加工方法主要有：车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。
还可以包括线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。
车：有立车、卧车；新设备有数控车， 主要加工回转体；
铣：有立铣、卧铣；新设备有数控铣，也叫加工中心； 主要加工槽和外形直线面，当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面；
刨：主要加工外形直线面，正常情况下加工出来的表面粗糙度没有铣床高；
插：可以理解为立起来的刨床，非常适合非完整圆弧加工；
磨：有平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等； 高精度表面的加工，加工出来的工件表面粗糙度特别高；
钻：孔的加工；
镗：直径较大、精度较高的孔的加工，较大工件外形的加工。孔还有很多加工方式，如数控加工、线切割等。
镗：主要是通过镗刀或者刀片镗削内孔；
冲：主要是通过冲床冲压成型，可以冲圆或异形孔；
cnc五轴加工是一种好的加工技术，指在数控机床上进行五个坐标轴（包括x、y、z三个移动轴和绕x、y、z轴的A、B、C三个旋转轴）的联动加工。这种加工方式可以加工各种复杂的几何形状，包括曲面和斜面等，同时还可以提高加工效率和加工质量。cnc五轴加工的优点包括：
1、加工：由于五个坐标轴的联动，可以一次装夹完成多个面的加工，减少了装夹次数和调整时间，提高了加工效率。
2、加工质量好：cnc五轴加工可以采用小切深、大进给的切削方式，提高了加工表面的光洁度和精度。同时，由于可以一次装夹完成多个面的加工，减少了热变形和误差累积，进一步提高了加工质量。
3、加工范围广：cnc五轴加工可以加工各种复杂的几何形状，包括曲面和斜面等，扩大了加工范围和适应能力。
4、提高生产柔性：cnc五轴加工可以使用不同的刀具和切削参数，方便地进行换型和调整，提高了生产柔性和适应能力。