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称重给料机系统主要包括：秤架（包括安装支架）、称重传感器、速度传感器、手动挂码校
验装置、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托
辊、辊筒、结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)、变频
调速电机、接线盒及连接电缆（称重传感器之间）、通讯连接设施（称重给料机系统）、数
字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等。
电子皮带秤的用途大体可分为过程监控秤、配料秤又叫定量给料机、计量秤和贸易结算秤。过程监控秤主要用于工艺过程参数的监视，对计量精度要求不Z里高；配料皮带秤主要用于定量给料或配比给料，对配料精度和计量精度都有一定的要求；电子皮带秤有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。计量秤用于企业重要原材料计量或企业内部的经济核算，对计量度要求高。由此可见，皮带秤预定的用途大体也会确定了其要求的精度，单在选型之前，任需提出确切的精度要求。
电子皮带秤是使用广泛的皮带秤。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器;物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器;运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。皮带秤生产时的维护工作内容如下：1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。
ICS电子皮带秤对敏感性很强，因此在调整中对技术人员要求很高，必须要定期校准，这样才能更好保障电子皮带秤的正常运行。目前电子皮带秤校准的方式有电子校准，挂码校准，链码校准，循环链码校准和实物校准，同时在电子皮带秤校准中要注意一下事项。
电子皮带秤校准流程步骤：
1、切记：在设备停机状态下才能进行各项检查工作。
2、如输送机皮带上下还有积料，应立即清除干净，确保电子皮带秤秤体的干净。
3、检查电子皮带秤传感器顶丝是否出现松开现象，然后再检查传感器盒与传动轴是否有结料接触现象。
4、检测电子皮带秤是否出现跑偏，如果有，应立即纠偏，然后再开机运行皮带，看输送机皮带是否还有跑偏情况，直到调整到正常位置上。
5、将电子皮带秤控制仪表调成手动设置模式，把控制输送设成，开始进行零点校准，直到达到允许误差范围内，关于电子皮带秤零点校准的方法，在此 就不多介绍。
6、电子皮带秤校准仪表后，在通过砝码校准，根据不同的量程范围，将砝码挂到传感器上进行间歇校准，一直校准到误差允许范围内。
