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浇注时的熔体，既要保证有良好的流动性，又要避免过热，因为过热会促使熔体吸收气体，铸入模后的收缩率就会相应增大，铸件也就会产生缩孔和开裂。 铸件冷却。铸件的降温冷却过程大致分为熔体的流动（浇注）、散热、熔体凝固硬化（结晶）和已硬化的铸件冷却等4个阶段。在熔体硬化工程中，它的结构正在形成。初期，铸件表皮温度急剧下降，熔体向模型快速散热而形成密的部分，析出晶相形成铸件的微晶和中晶区域。剩余的熔体主要集中在靠近浇注面的铸件中部部位，以后形成粗晶结构。由于结晶是从边缘开始向中心扩展，当铸件的周边结晶硬化并开始冷却时，铸件中心尚属高温液态熔体，边缘与中心的温差相当大，在铸件内势必产生形成裂缝的应力，内外硬化速度相差越大，热应力也就越大。因此，铸件的冷却过程对熔铸制品的质量及结构有重要意义。
刚玉砖是以α-Al2O3为主要成分的特种耐火资料，已普遍应用于高温、高压、化学腐蚀和机械磨损严重的合成氨气化炉、乙烯工程造气炉、炭黑反响炉等重要石化热工安装的衬里。为满足化肥工业和炭黑工业技术开展的需求。
我们停止了含Cr2O3刚玉资料和不同Al2O3系列刚玉资料的开发，获得了理化性能优良的产品，并为化工及石化厂消费了批量铬刚玉砖，在炭黑反响炉喉管段及气化炉上运用，均获得了良好效果。刚玉砖的应用。
铬刚玉砖是由氧化铝与氧化铬混合形成的合金，是具有耐火、抗腐蚀、热震稳定性的特殊材料。铬刚玉砖的应用领域主要是有色金属、水泥玻璃以及焚烧炉原料制造等。随着“一带一路”计划的推进，国内外工业快速发展导致了铬刚玉砖的需求量日益增大。然而市场中铬刚玉砖的质量良莠不齐，对如何挑选铬刚玉砖提出三点建议。
挑选铬刚玉砖的注意事项
1、从厂家中选择
相对于微型厂家，尽量选择厂家。微型生产厂家虽然有着材料价格低廉的优势，但因其产商规模小，技术相对落后，生产条件相对较差等因素导致了其产品质量难以得到充分的保障。厂家不同，生产厂家拥有的运作资本和厚实的技术底蕴，对产品质量的把控与产品质检的严格是微型厂商望尘莫及的，因此行业的铬刚玉石厂家。所以即使不了解行业品牌的消费者可以直接从的铬刚玉砖厂商从中选择他们的产品。
2、根据自身需求选择
铬刚玉石的性质主要受到原料使用比例、烧铸方式和加料顺序的影响。每个厂家有着或大或小差异的工艺技术，所以生产的铬刚玉砖针对的行业不同。所谓贵的不一定好，适合的才是好的。消费者应该根据自身的需求，在了解自身需求的材料的行业归属以及该行业中该材料生产的优势厂家的前提下，选择适合的产品。
3、根据售后服务选择
在确定备选出厂商后，应该再次确认该厂商售后服务是否完备。不能因为认准了厂商就忽视其售后服务是否完善，售后服务是产品销售中非常关键的一环。铬刚玉砖使用看似简单实际上是使用条件有一定要求的，通过与售后人员的交流或者得到他们的协助可以大幅度减少不必要的繁琐。
铬刚玉砖的制成
以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。
