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电渣焊机产品特点：
1、 容易操作.电渣焊根据预设电流自动提升,因此一个操作工同时能操控两台以上的机器。
2、 仅用焊丝作为填充材料,焊接成本低。
3、极低的设备维护维修成本.采用市场上能大量提供的高高可靠性元器件,尽量降低用户的终使用成本。
4、 具有慢送丝引弧和收弧削熔球(FTT)功能,使引弧更加可靠,并省去了焊后剪焊丝端部熔球的工序。
5、 具有电机过载及短路保护功能,可以避免电机堵转和短路时损坏元件。
6、 具有三坐标位置调节、水平旋转、十字方向倾斜角度调节和焊丝十字校直功能,可以方便调节电渣焊位置、角度,使焊丝端部在焊轴线方向。
电渣焊的基本原理
电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法,电渣焊的简单过程如图6-20所示,电源的一端接在电极上,另一端接在焊件上,电流通过电极和熔后再到焊件。由于渣池中的液态熔渣电阻较大,产生大量的电阻热,将渣池加热到高温度(1700~2000℃),高温的熔池把热量传递给电极与焊件,使其熔化,熔化金属因密度比熔大故下沉到底部形成金属熔池,面熔渣始终浮于金属熔池上部。
电渣焊用焊接材料
1)焊剂电焊剂用“焊剂170”,“焊剂360”,它具有稳定的电渣过程,并有一定的脱硫能力,主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。此外,也可采用某些埋弧焊剂,如“焊剂430”、“焊剂431”。
2)电极材料电渣焊电极材料除起填充金属作用外,还起着向焊缝过渡合金元素的作用,以保证焊缝的力学性能和抗裂性能。
电渣焊机是箱型梁焊接生产线上的主要设备之一，专门用于箱型梁隔板焊接端面铣、钻孔、输送、翻转、抛丸等辅助设备组成箱型梁自动焊接生产线。
设备加工范围：1、 钢板厚度: 16~60mm；2、钢种: 低碳钢、低合金钢、中碳钢、耐火钢等；3、焊缝长度: 1200 mm；（4、焊缝结构: T 型焊缝和对接焊缝；5、适用箱型柱尺寸：300mm~1200mm6、适用箱型柱长度：20000mm（轨道可加长）7、轨距：3000mm8、选 配ZHR熔嘴电渣焊机或ZHS丝极电渣焊机。