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CFG长螺旋钻机桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，长螺旋钻机即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
钻杆钻头特点原理和工作原理<一>、CFG桩机特点及它的原理
CFG桩机的基本原理：是运用撞击力将桩贯入地质构造的工程机械。
CFG桩机的构造：由桩锤、桩架及附设设备等构成。桩锤依附于在桩架前端二根平行面的垂直摆杆（俗称龙门）中间，用提高钩头吊升。
桩架为一钢架结构塔体,在其后侧设立起重机,用于起重桩和桩锤。桩架前边有二根摆杆构成的向导架，用于操纵打桩位置，使桩根据设计方案位置准确无误地贯入地质构造。
塔体和向导架能够一同偏斜，用于打斜桩。向导架还能沿塔体朝下引申，用于沿河岸或港口打水中桩。桩架能旋转，能够移形。
钻杆钻头的基础性能参数是冲击性一部分净重、冲击性势能和冲击性頻率。桩锤按运作的驱动力来源于可分成落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
CFG桩机类别：CFG桩机以及旋挖式桩机，是用螺旋向地下挖，然后灌桩。
CFG桩机的种类：
（1）蒸汽锤CFG桩机。运用高压蒸汽将锤头上举，然后靠锤头自重朝下冲击性桩头，使桩沉入地下。
（2）柴油锤CFG桩机。运用燃料暴炸，活塞杆，靠破坏力冲击性桩头，使桩沉入地下，适宜打各类预制桩。
（3）振动锤CFG桩机。运用桩锤的机械振动力，使桩沉入地下，适用于承载较小的预制混凝土桩、钢板桩等。
（4）静力压桩机。运用机械起重机或液压系统产生的压力，使桩在持续静压力的作用下压入土中，使用于一般承载力的各类预制桩。
<二>、CFG螺旋钻机的结构和工作原理都是什么
CFG螺旋钻机液压步履桩架主要是由顶部的滑轮组、斜撑干、底盘、立柱、行走机构和回转机构以及操纵室、卷扬机构、液压系统和电气系统组成的。
折叠式的立柱是采用箱形截面结构，法兰连接的方式。动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭是立柱的两侧配有圆形的或是方头的滑道。CFG螺旋钻机配备的箱形可折叠式立柱通过液压缸实现起降，非常的便捷。在运输的时候也不需要拆卸。立柱的下部与上盘铰接，斜撑杆与中后部铰接，滑轮组设置在立柱的顶部，用来完成对动力头、注浆导管和钢筋笼等的起降。可以沿着上下滑动托运时拆卸动力头。
液压步履式作为行走机构。桩机的四个支腿液压缸在前进的时候支地撑起，液压系统驱动行走油缸使桩机履靴前行，然后收起支腿落下，底盘向前进通过液压缸的收缩拉动实现，反复操作使桩机前进。
CFG螺旋钻机中速的液压马达利用减速器带动作为回转机构，在四个支腿液压缸的配合下实现桩机的360度回转。由于液压马达的功率非常的稳定，运转平稳以及转动惯性小和启动效率高等等的优点，所以桩机也同样回转平稳，无冲击和振动，机械的稳定性良好并且使用寿命非常长。
CFG螺旋钻机动力机构采用的是三环减速机构，这种减速机构是非常成熟的产品；液压机构主要是由7个液压油缸构成的，这7个分别包括一个行走油缸、四个支腿油缸、两个变幅油缸。机器主体的起落是由分布在机器的四个角上支腿油缸实现的。在钻机后部主卷扬机的前方是操纵室的位置，铁壳的结构三面开窗，视野非常的开阔。
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