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东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。立式注塑机工作起来，效率也是非常高，是PVC制造企业不可缺少机器，也给企业带来了很多效益，让企业越发展壮大。
鞋子生产必备的设备有哪些？
具体的说：
1、首先它要经过开发部开发，设计好鞋型后打版，接着确定楦型以及鞋子的整体结构，这些确定的数据会形成一个开发物料清单，然后流转到裁包和划料部门。
2、做鞋过程中，有些革料，有的是皮料，不规则的皮料需要手工一块一块裁切下来。
3、划料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的东西复合，复合之后进行针车——用缝纫机把已经复合好的几种材料整体成型，并用线把它缝起来。
4、针车之后是夹包程序，夹包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆盖到鞋楦上，定型夹包。
5、有的制鞋企业将这个环节进行了机械化改造，但仍需要手工钉几颗钉子，把大致的方位钉住，再由机器进行自动高压定型。
6、接着在鞋底上涂好胶水，用液压的机器将鞋面和鞋底复合，然后进行打磨。
7、对鞋面打磨完了以后进行喷漆上光，后鞋子经过烘干之后会变得非常亮。
全自动圆盘式塑胶射出成型机(三色4工位)
1、本机用于生产PVC、TPU为原料的三色帮带，三色鞋底等产品。我国制鞋设备行业高速发展随着我国成为世界鞋业加工基地，鞋机企业完成了创业初期的资金和技术积累，今后将会及时根据鞋厂的工艺改进，设计生产新的机器，提高新产品开发能力，创造中国鞋机品牌和具有中国特点的鞋机。2、采用工业化人机界面，PLC程序控制，数字计量，计量准确。双比例液压系统。3、布局合理，操作简单，不需要人员便可使用。4、节电、少人工，产量高。5、主机和副机可以相互调换使用，适应性强，单色、双色、三色可以随意选择。6、本机注射力大、锁模力大，制品尺寸大，生产大制品时成品率高。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
圆盘机与传统的卧式注塑机的比较
液压马达
卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。
按圆盘机的机型分，分为单色机和双色机、三色机等机型。
其中单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。
双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。
三色机有一台主机和两台副机组成。
压力调整方式
卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式，但圆盘机（模具较多）各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定，适用于不同射出量的产品制造。
卧式注塑机生产每一产品，相关参数均一致。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
tpu鞋底机操作简单、高可靠性
1)操作简单，与圆盘机同步运行;
2)高可靠性：采用市电/节电运行控制方式;
3)软启动：延长设备和模具的使用寿命;
4)高回报率：投资约8个月通过电费节省回收。
从鞋底纹理看鞋子的功用性
不容否定鞋子在野外配备中所占有的举足轻重的人物，咱们也把一个好包一双好鞋当作野外金玉良言中硬的一句，事实上的确如此，除掉穿在身上的衣服和背包外还有啥是一向从始至终一向陪伴着咱们的呢？衣服有热了脱下的时分，背包有累了放下的时分，可是只要鞋子你要是走路就要穿，哪怕仅仅拖鞋呵呵。TPU鞋底：TPU英文名叫ThermoplasticPolyurethane,一种热塑性聚氨酯弹性体的高分子材料，具有耐磨性优异，优良的弹性韧性，抗撕裂性和弯曲性好，耐氧化性好，硬度高。
