起订:1
发货:3天内
现在很多生产行业因为对于产品的质量要求比较高，所以需要在无菌的条件下完成操作流程，这样才可以保证产品质量，并符合加工要求。针对这种行业就需要安装使用风淋室，这种设施在安装之后可以在很短的时间内就达到目的，工作人员可以按照要求进入操作室内进行吹淋，通过吹淋之后，人们衣物表面的一些灰尘和杂质就可以清楚，经过吹淋的工作人们可以直接进入操作时内进行生产加工。其实一个人也能操作，只要你走得快，入口门没关上的时候，你打开出口门就行。
为了保证风淋室在安装之后可以达到理想的应用目的，就需要注意风淋装置的安装工作，还应该注意风淋装置的安装环境是否合适，因为一些环境因素容易影响到风淋装置的工作状态和使用情况。安装使用这种装置时，周围的温度不可以超过三十五度，温度过高会影响到吹淋效果。6、高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象，并用尘埃粒子计数器进行检测，达到技术指标后方可进行正常工作。
在安装风淋室之前，雅宁小编提醒大家还应该注意了解一下环境内的相对湿度，湿度不适宜对于装置的工作状态也会产生很大的影响。在安装风淋装置时，要让洁净室的入口保持清洁状态，不可以有泄漏的情况发生，如果在安装的过程中发现装置的周边需要进行处理的话，可以通过填补的方式进行调整，并保证装置处于水平位置。2．主过滤网(MAINFILTER)本过滤网位于AIRNOZZLE之后，其更新期可依风速计检测风速值(风值减半)或以压差计测压差(压差值加倍)来决定换装与否，其检测周期约每年二～四次。
安装风淋室时，要由的工作人员负责完成，在使用装置的过程中遇到任何操作性问题都要及时反馈和处理，让风淋装置可以保持稳定的工作状态。
防爆风淋室适用的行业有哪些前段时间雅宁小编给大家分享了防爆风淋室的特点，那么防爆风淋室适用于哪些行业呢？
防爆风淋室无论从配件与板材的厚度要求都比普通风淋室来的严格的多，作为使用在行业与挥发性物品选用的使用，企业在设计防爆风淋室的时候必需考虑到客户车间生产的产品的特性与安全性，防爆风淋室所有配件全部使用具有防爆功能的电器与线路，避免客户车间的气体与设备接触造成爆榨。答案是不能,经常会有做食品和做卫生用品的客户会问到这个问题，下面雅宁小编来分析一下为什么风淋室里不能装紫外线杀菌灯。
防爆风淋室广泛应用于需要高洁净度生产物品的企业使用，例如：武气生产商、均工企业、航天等行业。
风淋室完工后应该检测哪些项目随着科技的进步，品质要求的提高，风淋室越来越普遍，那么风淋室安装完毕后，收货方应该如何对风淋室进行验收呢？
1、搞效过滤器检漏
膏效空气过滤器安装完成后，应按照洁净室施工及验收规范所提供的现场检漏方法进行检漏。
2、风淋室喷口气流平均风速
风淋室气流平均风速为各测量出风口风速读数的算术平均值。气流平均风速应达到22m/s。
3、噪声
被测空气风淋室门前中心水平向外1000mm，高度距地面1500mm处测量。噪声值应符合要求。
4、照度
每隔500mm设置一个测量点。与内壁距离小于150mm时，不再设置。被测空气吹淋室置于正常工作条件下，用照度计在高度距地面800mm处检测各测量点。被测空气吹淋室的照度为各测量点照度的算术平均值
5、压差
在吹淋室外安装压差表，将其测管通过能密封的孔置于吹淋室内距地面1m高，距内壁不小于20cm处。关好吹淋室的门，启动吹淋室的风机。15秒钟后测量室内外压差。重复测量三次。
6、泄漏电流
按照的标准进行检测。电流值应符合规定。
7、接地电阻
被测空气净化吹淋室所有的功能开关均置于“断”位，用接地电阻测试仪测量接地端与可触及的金属部件之间的电阻值，电阻值应符合规定。
8、耐电压
电气强度测试历时1min，经受频率为50Hz的基本正弦波的交流电压，测试的部位为电源输入端与金属外壳之间。初施加的电压不超过规定值的一半，然后迅速上升到规定值，试验期间不应发生击穿。所耐电压应符合规定。
9、绝缘电阻
在施加500V直流电压1min后进行绝缘电阻测量，在带电部件与壳体之间值应符合规定
10、联锁应对风淋室两侧门的联锁功能进行检测行检测
a）在风淋室未吹淋状态。任意打开吹淋室一侧的门，检查另一侧门是否不能打开。每一边的门应至少应重复检测三次；
b) 当风淋室处于吹淋状态。检查两侧门是否均处于锁闭状态，至少试验三次；当风淋室断电时，两侧门是否能手动开启，至少试验三次。
综上几点，就能确定好风淋室的性能情况了！
风淋室在SMT贴片车间的应用我们都知道风淋室在电子行业使用是为广泛的，今天就让雅宁小编向大家介绍一下SMT贴片生产车间如何改善生产环境以及提高SMT贴片的生产质量要求。
首先很重要的一步就是要提高SMT贴片生产车间，在这里面风淋室充当了非常重要的作用，当我们在进入SMT贴片车间需要前，需要通过风淋室。让所有人进入SMT车间前清除全身上面的尘埃粒子，清除人带的静电，有效的净化效果与防静电，从而增加SMT设备使用寿命和设备的生产效率，提高SMT贴片加工的直通率。这个风淋室的主要作用除了除尘外，还有一个非常重要的功能就是作为洁净车间与普通车间的一个缓冲区域。除此之外，风淋室使用的风机也必须是防爆风淋室，具体要求如下：1、采用的电机不同，防爆风机必须使用防爆电机。
进入SMT贴片车间的人员的穿戴装备。所有人员在入SMT贴片车间之前也都带好了头套、鞋套和防静电服。佩戴专门的防静电手环和指套。以充分保护静电敏感的电子线路板。正如那句，我轻轻地来了，挥一挥衣袖不带来一粒尘土。一台风淋室由一节或多节风淋单元组成，对于大体积的风淋设备，可分拆成多个模块，使得生产、运输、安装特别方便、快捷。做到了这一步，基本上可以大部分避免由外界直接携带的尘埃进来。除了使用到风淋室以为，提高SMT贴片生产设备还需要先进的生产设备，下面一一介绍：
SMT贴片加工设备的升级-SMT全自动印刷机
在所有SMT贴片加工厂的70%的品质问题都源于SMT锡膏印刷工位，因此SMT锡膏印刷的重要性对于提升品质效率是多么的重要。我公司之前也是用半自动锡膏印刷台。SMT半自动印刷机也是定位不容易，对于IC脚太密的板子和软板锡膏很印好。同时钢网变形严重，导致钢网使用寿命短。锡膏也干的快，导致助焊活性的焊剂挥发。从而出现大批量的焊接虚焊!使用全自动锡膏印刷机是目前SMT贴片加工厂提高品质与效率一种必要的设备。2、风淋室使用电压为220V(一般风机需要订做)单相电：3根线(1。
全自动锡膏印刷机方便准确定位，印刷精度高。印刷刮叨可向上旋转45度固定，便于印刷网板及刮叨的清洗和更换。校板方式采用钢网移动，并结合印刷(PCB)的X、Y、Z。矫正微调方便快捷。从而节省人力。
SMT贴片检测设备的升级-AOI自动光学检测仪
之前SMT贴片厂的外观检查全是靠人眼，工作效率极低。长时间工作，人员容易，造成出错等 一些严重的问题。AOI自动光学检测仪是都采用统计建模高新技术，根据贴片机CAD数据建立自动搜索元件库，编程自动化。摄像头装有全彩色高速智能数字相机，能自动识别BarCode及OCR。采用全彩瑟图像对比。可根据不同测试点自动设定其参数。4、采用数显吹淋时间，风淋时间为0~99s可调，并显示已风淋时间。用于检查电路板电子元器件产生的错件、漏件、极性反向等缺陷，且检测，精密性强。
洁净室入口不可或缺的净化设备，风淋室起到的作用是比较巨大的，除了SMT以外，比如其他汽车行业风淋室的要求也类似。