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剥壳机介绍
菜籽油精炼设备工艺原理油脂的物理精炼工艺包括两个部分,即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂(指机械杂质,如饼渣、泥沙和草屑等)、脱胶(包括磷脂和其他胶粘物质等)、脱色三个工序。通过预处理,使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油,这是进行物理精炼的前提,如果预处理不好,会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精炼设备的工艺流程:物理精炼使用的主要设备有除杂机、过滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。茶籽油,又称山茶油、油茶籽油,是油茶树种籽经压榨法或浸出法提取得到的食用油。茶籽油是我国特有的木本油脂,其脂肪酸组成与世界上公认的比较好的植物油脂橄榄油相似,有'东方橄榄油'之美称。茶籽油的营养丰富,不含芥酸和胆固醇,其不饱和脂肪酸含量高达90%以上,油酸达到80~83%,亚油酸达到7~13%,是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。市面上售卖的茶籽油的加工工艺主要分为三种,冷榨、热榨和浸出。从原料到精炼成品油大致可以分为三个区域:原料预处理区、压榨区、毛油精炼区。
剥壳机所述
所述螺杆脚垫的螺纹端竖直穿插螺接在垫板中,所述底板的上侧固定在底盘的下侧。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型体积小,并且箱体的前后左右及上侧均能打开,极大的方便了清洗和维护,消除了虾开背剥壳机内的卫生死角,避免滋生细菌,保证了食品卫生安全。附图说明图1为本实用新型的右前侧结构图;图2为本实用新型的左后侧结构图;图3为本实用新型的内部仰侧结构图;图4为本实用新型的护板的结构图。具体实施方式如图1~4所示,一种虾开背剥壳机的箱体,包括底盘1、边柱2、加高柱27、横档3、横梁4、顶梁5、后梁26、侧板6、挡板7、托板8、限位板9、护板10、透明板21、铰链22、滚轮11、万向轮23、排水管16、侧门组件、前门组件、后门组件和撑脚组件;底盘1的上方四个转角处均固定有一个竖直分布的边柱2,左侧两个边柱2的上端之间和右侧两个边柱2的上端之间均固定有一个横梁4,后侧的两个边柱2的上端均固定有一个竖直分布的加高柱27,两个加高柱27的上端之间固定有后梁26;两个加高柱27的上端前侧均固定有一个相互对称分布的顶梁5,两个顶梁5的前端均向下形成有一个相互对称且倾斜向前分布的折弯段51,两个折弯段51的下端分别固定在两个横梁4的上侧。
剥壳机优势
毛豆剥壳机采用柔性夹持、差速破壳的原理,创新设计了柔性辊轴,从而实现了青毛豆剥壳的高剥净率与超低破损率。挤压辊轴与剥壳辊轴之间的间隙可以调节,可适应不同规格青毛豆的剥壳加工。毛豆剥壳机可将青毛米和壳各自分离开.也可以剥一部分品种的碗豆和豇豆,提高了生产效率,节省了生产成本.实践证明,手工剥豆出豆率低,还需大量的劳动力和辅助设备.毛豆剥机克服了手工剥豆的缺点,它具有出豆率高、速度快、占地面积小、运转平稳、耗电省、外形美观等。把毛豆倒入送料器;随着进料器自动将毛豆有序的向前送料;到达送料器尾部时进入剥壳主轴;在主轴的高速旋转下,毛豆皮和毛豆米被瞬间分离;达到毛豆肉壳分离的效果。