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碟形封头是指由部分球壳、圆弧祈边以及良边（圆筒短疗）三部分组成的封头。由于在球壳与折边、折边与直边的连接处曲率半径发生突变，产生了边缘应力比内灰引起的薄膜应力大得多，其力学性比较球形和椭圆形封头差。
碟形封头因较浅，对冲压设备及模具的要求低，所以制造较方便。较少用于力容器，仅在压力较低且要求减小封头深度或缺少模具的场合使用。
碟形封头外形的要求： JB/T4746 封头标准划定： 1、 封头必需用全样板搜检外形。 2、 外形公役：外凸不年夜于1.25%Di，内凹不年夜于0.625%Di。 3、 过渡段内半径不得小于图样划定值。 4、 球面体：曲率巨细影响封头厚度 5、 过渡段：降低球面与筒体毗连的峰值应力 6、 直边：禁止过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。
蝶形封头的表面要保护好，建议不要出现表面划伤或者是磕碰的情况，尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触，因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染它又称带折边球形封头，由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化，因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果环焊缝处理时，焊缝两侧加热宽度各不小于壁厚的2倍。局部加热处理的装置种类形式采用除了火焰喷烧加热以外的其它任何形式。严格控制热处理工艺。防止形成温差而导致体积膨胀和收缩不均而产生热应力，使工件表层受压而心部受拉在和筒体进行组焊之后，要及时的将热影响区、焊缝和周边的飞溅、污染物和焊渣清理干净，之后还需要进行pt的检查和表面的酸洗等，但是如果是不锈钢封头的话，不可以使用盐酸或者是还原酸。
蝶形封头折边球形封头，又名蝶形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。碟形封头与椭圆封头的区别分析，下面从国内外封头生产特点来说明一下在国内，标准碟形封头与标准椭圆形封头非常近似，受力情况也很接近。在应用上没多大分别。碟形封头在制作上方便点。
国外的图上大多用碟形封头,有一个观点就是认为碟形封头比圆形封头外观好看。碳素钢及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时，椭圆封头的直边部可能会发生裂纹，这种现象叫“镀锌（渗铝）脆性裂纹”，这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时，低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此，容器在热浴镀锌或渗铝前，应先做热处理，去除残余应力。