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在应用真空镀膜加工的全过程中，要求注意下列一些难题。
1、脉冲电镀电源与电镀槽中间的间距
为了保证脉冲电流量波型引入镀槽时不崎变，且衰减系数小，期待在安裝时，脉冲电镀电源与镀槽的间距2-3m为宜，要不然对脉冲电流量波型的后沿危害很大，电镀将不可以超过预估功效。
2、阳阴极的导线衔接方法
直流稳压电源的导线衔接方法，不宜脉冲开关电源的衔接，脉冲电镀电源的輸出衔接，期待二根导线的极间电容可以相抵导线的传送电感器效用。
因此阴、阳极氧化导线有效的方法就是双绞交叉后，引送至镀槽边，随后维持脉冲波型不会改变。
3、导线的采用
因为是脉冲开关电源，为了避免趋夫效用，在导线挑选时，应挑选多芯铜芯电缆作脉冲开关电源到镀槽的衔接线，多芯铜芯电缆绞织，期间的线电容器可以相抵其电感器效用。
(1)取下阳极氧化，加去杂水5ml/l，加温60—70度C，气体拌和2钟头。(手头上无牢固去杂剂时不需加)。
(2)有机化学杂质多时，先报名参加3—5ml/lr的30%解决，气拌和3钟头。
(3)将3—5g/l粉状特异性在持续拌和下报名参加，再次气拌和2钟头，关拌和静放4钟头，过虑，一起清缸。
(4)清理维护保养阳极氧化挂回。
(5)用镀了镍的瓦楞纸形不锈钢板作负极，在0.5—0.1安/平方分米的电流强度下开展电解法，直到压型板表面变化为灰白色(类似暗镍颜色)才行，此系统进程约4—12钟头，杂质太多需时更长。电解法时会必需打开气体拌和或负极挪动，以发展解决实际效果。
(6)解析调节各主要参数、报名参加解决理中遗失的一部分防腐剂、湿冷剂，必需时开展霍耳槽试验，及格后就可以试镀。
真空镀膜应用，简单地理解就是在真空环境下，利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法，在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。
相对于传统镀膜方式，真空镀膜应用属于一种干式镀膜。真空条件下制备薄膜，环境清洁，膜不易受到污染，因此，可获得致密性好、纯度高、膜层均匀的膜。
镀膜加工的优点
简单清洁，不吸尘。
使塑料外表有导电性，改善美观，外表光滑，金属光泽彩色化，大大提高装饰性。
改进外表硬度，原塑胶外表比金属软而易受损害，经过真空镀膜技术，硬度及耐磨性大大添加。
能够提高耐候性，削减吸水率，镀膜次数愈多，孔愈少，吸水率下降，制品不易变形，提高耐热性。
真空镀膜应用是真空应用中的一个大分支，在光学、电子学、理化仪器、包装、机械以及表面处理技术等众多方面有着十分广泛的应用。
真空镀膜应用是真空应用中的一个大分支，在光学、电子学、理化仪器、包装、机械以及表面处理技术等众多方面有着十分广泛的应用。
真空镀膜设备的维护需要实际操作，不仅包括真空镀膜设备本身，还包括真空镀膜设备等配置。毕竟，配置是真空镀膜设备维护的重要前提。
