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基于沥青这类产品自身的特点，需要进行连续的加热搅拌才能够使其保持在一个较为适合的运输使用的状态。沥青搅拌站在这一点上的满足是较为充分的，因为这类产品在外部的温度下降的时候就会成为液态的形式。根据这样的特点，在使用的过程中进行稳定的加热就会更加有利于运输以及实际的使用。使得我们的城市公路建设能够拥有较好的效率提升，这一设备的使用是极为关键的。若偏载，可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损，这种情况下应更换传感器并检查线缆。协调好实际的外部功能性需求，能够拥有良好的效果呈现。
沥青搅拌站控制系统的维护内容
跟其他设备一样，沥青搅拌站控制系统也必须每天进行维护，维护的内容主要是排放冷凝水、检查润滑油和空压机系统的管理维护。由于冷凝水的排放涉及整个气动系统，因此，要防止水滴进入控制元件。 当其气动装置运转时，应检查油雾器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千万不能将灰尘、水分等杂质混入其中。沥青搅拌站控制系统在硬件方面的配置也十分科学，选型合理，坚持全球化采购原则，国际级品牌产品为主要的选型范围，使得系统整体稳定性好，功能强大，操作简便。
沥青搅拌站移动强制式系列特点：
1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。
2：计量准确，质量稳定。
3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。
4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
沥青搅拌站的烘干加热系统该怎么设置？
烘干加热系统可被看作是整个沥青搅拌站的重要组成部分，所以它在实际工作中，都是以逆流加热的方式对物料进行处理的，从而实现对冷骨料的充分脱水，同时还将其加热到一定的温度，从而为沥青搅拌站的正常持续的运行提供了必要的条件。
在沥青搅拌站的整个加热过程中，主要的目的是为了能够使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的摊铺性能。通常情况下，骨料的加热温度大约是处于160℃－180℃范围内。
沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠；面对类似的问题，首先要做的是消除沥青搅拌站电控系统的外力，并重新标定称量零位。双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
沥青搅拌站的换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。