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MBR又称为膜生物反应器，一般情况下，MBR膜分为两部分，一是支承层，另一部分是覆盖在支撑管表面的膜组分。膜生物反应器（MBR）是将膜技术与处理污水的生物反应器相结合，用于固体的分离与截留、用于在反应器中进行无泡曝气和从工业污水中萃取优先污染物。②萃取膜-生物反应器（ExtractiveMembraneBioreactor,EMBR）。
支承层主要材料为涤纶，聚对二甲酸乙二醇酯(PET)，也包括其他材料例如：（PAN）、聚偏氟乙烯（PVDF）等，常用的是涤纶材料，首先经过熔融法纺丝工艺或其他干法、湿法纺丝工艺进行拉丝，再经过编织机编织成管径不同的中空纤维管，这是制备中空纤维膜的组成部分，极大地增强了膜的抗拉强度，从而增加了膜的使用寿命。五、操作管理方便，易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
超微滤膜的基本简介
PVDF中空纤维膜具有高孔隙率、高通量、性质稳定、抗老化、寿命长、表面特性优异、抗污染、易清洗等特点，被广泛地应用于各领域，尤其在给水净化和污水处理等方面。膜产品的关键原料是聚偏氟乙烯（PVDF），是由偏氟乙烯聚合而成的结晶型聚合物，无毒、无臭、无味，并且化学性质十分稳定，耐氧化、抗老化，成膜后表面特性优异、抗污染、易清洗，是生产膜的理想材料。2微米左右，所以如果家里的水里面杂质比较多，那么只需要安装一个超滤机，就可以去除掉大部分的污染物，可以为后面的反渗透纯水机节省大部分的工作量，同时也使反渗透的纯水机滤芯使用寿命要长的多。有效膜清洗配方能够有效清除膜表面的污垢及污染物，即使是受到严重污染的膜也不列外。
能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和 浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT)和污泥龄（SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强；有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，使ＭＢＲ系统 氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺；污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停 留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以有效减少污泥排放；6省去二次沉淀池，节省占地；7系统采用 PLC 控制，可实现全自动化控制。和RO膜一样，超滤膜使用时也会受到外部环境的影响，不过超滤机出水量大，平时不容易感觉的到温度升高水分子越活跃，粘滞性减小，出水量增加，反过来温度下降，水分子不活跃，过水量就没有那么快。
