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6分钟前 滨州搅拌器桨叶型号厂家地址「柏嘉润化工设备」[柏嘉润化工设备cc5023b]内容：推进式搅拌桨较多的应用于低粘度流体中，标准的推进式搅拌桨共有三瓣叶片，其桨直径d和螺距相等。在搅拌的过程中，流体经由桨叶的上方吸入，在以圆筒状螺旋形经下方流出，当流体到达容器底部时会沿着壁面返回到桨叶的上方，从而形成了轴向流动。虽然推进式搅拌桨在搅拌时的湍流程度不高，但是循环量却很大。若使搅拌桨倾斜、搅拌轴偏心或者容器内装挡板，则可有效的防止旋涡的产生。推进式搅拌桨的直径不大，d/D=1/4~1/3，叶端的速度一般是7~8m/s，zui高可以达到15m/s。 推进式搅拌桨的结构简单，制造简单方便，适宜用在流量大、粘度低的场合，可以在较小的搅拌功率下，利用高速旋转的桨叶获得比较好的搅拌效果。主要用在低浓度的固-液系中放置固体沉降、液-液系的混合和使温度均匀等场合中，属于循环型搅拌桨，具有较好的循环性能，剪切作用小。
桨式搅拌桨通常仅有两个叶片,其结构简单,制造方便,是所有搅拌桨中的一种。它采用扁钢制成,还可以采用碳钢、合金钢色金属或钢外包橡胶、环氧树脂、醛玻璃等。桨式搅拌桨的叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上,有平直桨叶和折叶桨叶两种。平直桨的叶面与其旋转方向垂直;折叶桨叶的叶面则与旋转方向成一倾斜角度。平直桨叶主要使物料产生切线方向的流动,折叶桨叶除了能使物料做圆周运动外,还能使物料上下运动，比直搅拌作用更充分。桨式搅拌桨主要用于流体的循环，在同样的排量下，因轴向流叶片比径向流叶片的功耗少,故折叶式搅拌桨使用较多。其主要应用在以下两种场合:液液物系的搅拌时，可使物料能够充分混合，温度均一,防止分离;固液物系的搅拌时,防止固体沉降。然而,桨式搅拌桨不能用于保持气体和以细微化为目的的气液扩散操作中。桨式叶轮的桨叶直径与容器内直径之比为0.35~0.5,对高黏度液体为0.65~0.9,使用的转速为1~100r/min，外缘线速度为1~5m/s，高黏度可达20Pa·s
①旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa•S)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa•S。
