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戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路，研发了与其紧密相关的巷道智能巡检机器人和皮带巷道巡检机器人何皮带机廊道巡检机器人、输煤廊道巡检机器人、矿用井下泵房智能巡检机器人等产品。欢迎大家来电咨询！
煤炭是镇海港区的主要运输货物种类之一。2020年，镇海港区煤炭吞吐量超过1796万吨，持续为长三角地区提供煤炭这一能源保障。自1978年开启煤炭流程装卸作业之路，镇海港区长距离的皮带机廊道、转运站等场所巡检工作均需依赖大量人力。
作业期间，长距离的皮带机流程连续运转，廊道空间相对封闭，工作环境噪音大、粉尘多，巡检工人需不断走动观察流程状况，不仅劳动强度大，还有一定安全风险。“随着智能化设备应用日趋广泛，镇司成立了专项攻关组。”镇司相关负责人说，结合镇海港区煤炭流程特点，积极对标国内水平，引入智能化设备对现有流程作业进行技术升级改造。
在BC24A/B皮带机流程智能巡检系统运用成功的基础上，镇海港区将分阶段推广延伸至其他皮带机运输流程。同时，结合实际积极研究各类装卸作业工艺，大力推进各项“机械化换人、自动化减人、智慧化无人”举措，助力宁波舟山港智慧港口建设。
为解决矿井输送带巷道运行过程中输送带托辊和托辊频繁损坏、输送带突然纵向撕裂、巷道积水等问题，公司课题组提出了“矿用自动巡检机器人装置研究”，利用进、的成像装置开发了有效的数学模型；通过工业计算机的高速运行，利用的无线充电技术和无线数据传输技术，实时监测和诊断隧道内的各种故障。目的是用机器人技术代替人的眼睛、耳朵、手，开发有效的分析算法，用高速处理器代替人脑，以达到实时、准确的预警功能。
ZDX12矿用移动巡检装置机器人完全可以代替巡检员巡检；无线充电，无线通讯，实时采集存储，实时监控现场图像，声音，温度，烟雾，气体等数据，通过软件自动分析数据，判断是否有设备故障，定位故障，从而降低工人劳动强度，降低劳动风险，及时发现问题，避免事故扩大，大大减少生产过程中的非正常停机时间。
戴德测控六个“超”让您的焦化厂“逆袭增效”
目前，大型焦化厂焦炉车间的检修工作大多依靠人工定时巡检和现场值班。然而，对于检查工人来说，在焦炉的地下和层进行日常检查有很大的限制和障碍。重要的是，人工巡检无法及时形成报表和对比历史数据。如果不及时发现和处理隐患，将会造成重大安全隐患，造成重大直接和间接经济损失。
针对特殊焦炉现场的安全需求，戴德测控结合物联网、人工智能、大数据、图像处理等技术，通过网络传输技术，打造了化、高度个性化的焦炉巡检机器人，配备各种摄像和感知设备。具有自动巡检、智能识别、环境监测、热成像传感、手机app远程控制、异常报警、隐患排查等功能。在保障检测场所安全、提升运维效率、促进管理模式升级的同时，可以帮助企业降本增效。
山西戴德测控技术股份有限公司是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业，是“输送机智能检测”领域的技术。
小装置产生大能量。智能巡检机器人的使用，实现了矿井主皮带无人化，井下环境、设施异常情况、设备运行故障实现了超前预测、预警、预防、处理，有效地将隐患消除在萌芽状态。同时，为进一步加快智能化建设步伐，实现智能安全，公司将逐步将巡检机器人应用于中央泵房、变电站、各类井下皮带，形成矿山智能排水、智能运输等多种应用解决方案，不断提升矿山自动化水平和安全保障能力。
