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自动电镀生产线与手动的区别 手动电镀线是靠人工来操作，进槽出槽都是靠人来控制，做少量的要求较高的精细零件可以，但是做大批量的活效率低，而且由人来控制，有的问题追溯起来较麻烦。全自动线适宜工艺成熟的大批量生产，手工线适宜生产要求较为精细的自动线上不容易生产的零件。自动电镀生产线是由机器根据编订的程序来自动运行，过程统一，适宜大批量的生产，。但对于一些特殊要求的精细零件，自动线不如手工线那么方便和可操作性。生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。
电镀设备批量加工改造电镀设备把批量设备改造成单件设备：已经出现很多单件设备替代了批量设备，如高频热处理、高频清洗都是单件加工设备，或者选择小设备使用。用手工清洗替代了集中清洗的大型设备，之后把清洗镶进单件流流程中。虽然批量设备是单件流的障碍，幸亏有很多技巧来拆解应对，关键是开阔思路，敢于挑战既有事物或已经长期存在，存在不一定合理。要对振动机构上的所有轴承进行一次检查，上一次润滑脂，对严重磨损的轴承要进行及时的更换。否定一切优点扩展，但少在内心中敢这样想，这应该也是成功精益经理的特质之一吧
那么像电镀设备生产线该怎么来进行管理才可以减少使用带来的损伤呢？电镀设备生产线行业主要上下游产业的供给与需求情况，主要原材料的价格变化及影响因素，电镀设备生产线行业的竞争格局、竞争趋势，与国外企业在技术研发方面的差距，跨国公司在中国市场的投资布局等。电镀设备生产线生产线指严格按照预先制定好的工作程序，工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。还可以在同一条自动线上处理电镀工艺想听那个但厚度组合不同的零件，也实现不同的工艺组合，以适应不同基体或不同产品的电镀要求。
电镀设备生产线的损坏也很大程度上是使用不当引起的，当然也有产品质量和设计寿命的问题。但是即使是进口的高技术设备，使用和管理不当，其寿命也会大大下降。所以加强对辅助设备的管理，要像对主要设备一样，建立考核制度。在规定的使用寿命内出现损坏的要分析原因进行相应的问责制。这样一来，就可以提高辅助设备的使用效率和寿命，从而提高电镀生产管理的整体水平。垂直电镀线振动机构的维护与保养在垂直电镀上，为保证电镀时面铜的均匀性及孔铜的效果，会对板进行振动摇摆，槽体上会有振动摇摆机构。
直线式电镀自动生产线是把各工艺槽排成一条直线，在它的上部用带有特殊吊钩的电动行车来传送挂有工件的电极杆或滚筒；电镀设备批量加工改造电镀设备把批量设备改造成单件设备：已经出现很多单件设备替代了批量设备，如高频热处理、高频清洗都是单件加工设备，或者选择小设备使用。其传送运动可自动控制，也可手动控制。按电镀方式可分为挂镀自动生产线和滚镀自动生产线。按行车的车体结构类型可分为门式、悬臂式和其他特殊形式。直线式电镀自动生产线可以呈双行或三行排列，对厂房环境的适应性较高。 同类型电镀工件采用多层镀层结构时，年产量在10000m2以上的，选用直线式电镀自动线比较经济合理。某些小工件年产量虽然没这么多，但数量较多，生产又连续不断，选用小型直线式电镀自动线，以减小成本损失，同时也能适当延长生产线的使用寿命。 直线式电镀自动生产线具有机械结构简单、造价较低、建造方便、投产较快、行车不占用地面等优点。其缺点是辅助槽的利用率较低，行车的单元动作比环形自动生产线多，自动控制设备比较复杂。