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3 元件贴装时的飞件问题,这个问题通常是因为吸嘴吸取的元件,在贴装途中掉落导致的,出现该问题时应该检查吸嘴是否堵塞或是或是表面不平,造成元件脱落。若是则更换吸嘴;检查元件有无残缺或不符合标准。在确认非吸取压力过大造成的基础上向供应商或是厂商反馈;检查Support pin 高度是否一致,若造成PCB 弯曲顶起。重新设置Support pin;检查程序设定元件厚度是否正确。有问题按照正常规定值来设定;检查有无元件或其他异物残留于传送带或基板上造成PCB 不水平;检查机器所设定的贴片高度是否合理,太低(贴装压力过大,致使元件弹飞);检查锡膏的黏度变化情况,锡膏黏性不足,元件在PCB 板的传输过程中掉落;检查机器贴装元件所需的真空破坏压是否在允许范围内。若是则需要逐一检查各段气路的通畅情况。贴装时元件整体偏移问题,出现该问题时通常是PCB 的放置的位置异常或者方向异常,应该检查PCB是否按照正确的流向放置在轨道上;检查PCB 版本是否与程序设定一致。
二是政府作为重要的市场监管部门,要加强知识产权保护力度,积极引导制定中国的SMT产业标准,并加以积极推广和执行6.对企业而言,我们也建议做好五件事情。一是转变观念,充分认识生产工艺对SMT设备研制的重要性。只有完全熟悉实际生产的工艺流程,了解实际生产中的工艺技术参数调整变化,才能真正设计出符合实际生产要求的SMT设备。二是顺应无铅化趋势,突破重点技术并实现关键设备产品系列化。三是加强销售服务,研制适合中国企业需要的新机型。四是借助培训认证,形成设备市场推广新模式。根据国家劳动社会保障部和的要求,从事表面贴装行业的从业人员在2006年前必须持证上岗,这也给国内企业借助培训和认证方式来推广其SMT设备产品留下的发展空间。五是充分重视自我人才的培养,实现技术和健康发展。