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粮食从收割后通过汽车运输经过自动过磅、扦样、检验后进入投料口卸料，卸料扬尘由脉冲除尘器吸附，随后通过投料坑、地刮板输送至提升机通过清理筛进行清选除杂、风选、除铁器等设备，清除粮食中的各类杂质，以提高粮食的清洁度并达到标准的洁净要求，然后把干净的粮食通过提升机提入待储存仓暂存，储存仓可设计200-500吨位，湿粮在暂存仓短期存放要通风、降温，进入烘干塔进行烘干，烘干完成的干粮通过提升机进入干粮仓由仓内通风系统进行通风，测温系进行温控检测，保证粮食的安全储存，钢板仓有内立柱加强筋和外立柱加强筋两种形式，仓壁板选用邯钢热镀锌板波纹板，外表美观且粮度高，连接螺丝栓采用镀锌螺丝，易于装配连接处选用航空密封胶，密封性好。
钢板仓仓壁和仓顶板选用热浸锌卷板，镀锌量为275g/m2,经过数显测厚仪和千分尺，检验合格后转生产流水线；卷板开平下料，控制长度及对角线尺寸，进入多滚压弧机压制成型，达到尺寸要求，进入四柱压力机钢板装配孔一次冲压完成，保证加工精度；据钢板仓直径大小，起弧度后，完成整个加工过程，经检验合格后，包装转成品库。 钢板仓立柱采用钢板，进厂检测板厚达标转生产过程；钢板仓采用数控液压剪板机自动下料，转液压冲床冲载装配孔，经在制品和产品控制合格后，钢板仓钢板做表面防腐和喷漆处理，达标后转成品库。钢板仓幅梁采用槽钢和圆钢，进厂经检测合格，转生产过程，据钢板仓尺寸要求下料，进入工装，工作台实施焊合过程，焊结完毕经探伤仪检测合格后做防腐处理，转喷漆生产线，达标后转钢板仓成品库。
在春夏气温上升季节，应利用仓顶风机进行通风，适时排除仓顶积热，降低仓温、粮温差异。
钢板仓机械通风应配置通风自控系统及手工操作系统。采用移动式大型通风机应有启动装置，通风机应带减震装置，通风机移动小车应有防止位移的锁定装置；通风机出风口与钢板仓的进风口采用软管连接。仓顶的自然排风口在通风时应打开。通风进行时如需要也可以打开仓顶轴流风机。
钢板仓除配有的机械通风系统外，还应配有1套—2套单管通风机组，以处理粮堆局部发热的问题。
钢板仓、钢板库的钢板厚度在4-10毫米时候，焊丝直径采用3.0或4.0毫米焊接电流为350-450A电弧电压为28-32V
钢板仓、钢板库的钢板厚度在12-25毫米时候，焊丝直径采用4.0毫米焊接电流为400-550A电弧电压为30-35V
钢板厚度大于26毫米时候，焊丝直径采用4.0或5.0毫米焊接电流为500-700A电弧电压为32-38V。
