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撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将彩钢瓦、塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料回收再利用等等。撕碎机应用于回收行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
撕碎机特点：
1.冶炼时，加料次数减少。
2.刀片是用高合金精制而成的啮合式刀片，对任何高硬度的物料有着很好的撕碎效果。
3.构稳固紧凑，操作维修方便，输送机上料，提高工作效率，实现作业的自动化。
4.开机平稳，并且作业中避免噪音。
5.出料口设有磁选装置，分离铁和其他杂质，做到物尽其用。
撕碎机性能特点：
1：适应原材料广泛，产量高，可每小时产10~15吨左右。
2：模板中如有钉子、铁钉等金属，无需拆除，可进入设备破碎。
3：模板破碎后的成品料尺寸，可根据客户的需求配置更换不同的刀具。
4：刀具采用合金材质，、耐磨，对于大多数金属件也具有兼容性。
5：采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
双轴撕碎机采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
双轴撕碎机客户现场说明：
近几年来，随着塑料袋，蛇皮袋，吨包袋，渔网，轮胎，薄膜塑塑料产品的广泛使用，如何有效地回收使用过后的废料已成了众多生产广家待解决的问题，撕碎机的出现就有效缓解了这个难题。
1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;
2 、特厚板材加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够效率的破碎；
4 、低速运转，噪音低，粉尘少;
5 、刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。
撕碎机用电机带动风轮，把废废旧钢铁原料通过平板输送机运至进料，进仓口料斜面上装有可转动的挂钩，把废旧金属强力拉入撕碎腔，再有撕碎机，安装有十把到三十多把固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的45%锻打锤头，（或根据撕碎物料的要求配备不同的锤头）通过高速旋转产生的击打，对废金属进行砸、撕、破碎的处理，使废金属处理成块状或团状，穿过下部和顶部的栅格，落于输送带上送出。一次未能破碎成足够小的废铁，会在破碎机内被转动的挂钩和锤头再次处理，直到能穿过筛孔为止。进入破碎机内不可破碎物，由操作人员停机后，及时打开位于顶部下方的排料门，将它们捡出。大型的带有液压装置，开启上盖。