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全自动反应釜为台式微型反应釜,釜头固定式、整机一体化设计,结构合理,功能完善,中文菜单、轻松使用;全新触摸屏式操作;加热系统与下釜体均采用电动升降模块,左右旋转90度,便于实验操作;3、反应釜的加热冷却控温系统是密封的,高温时不产生油雾,低温时不吸收水汽,一种导热介质,在同一台机器内可实现控温-100-200度,-1KW-80KW的制冷量。控制系统配备双控温模块(釜内与加热器),自动进水降温功能,超温、超压及故障声光报警功能,恒温定时及程序升温等功能;釜体与釜盖之间采用更为安全简便的机械手式卡环快拆卸方式 极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。
釜体配置:
密封方式:A型双线密封,确保无泄露
进气阀门(取样阀):配备插底管,用于进气或反应过程中取样分析
排气阀:便于反应前后排空或置换
压力表:指针式压力表及压力变送器双配备
温度探头:用于实时监测实验温度
安全阀:装有卸爆片,保护压力表及釜体安全
冷却盘管:用于釜内降温。
小型哈氏合金反应釜厂商哈氏合金反应釜技术参数确定原则技术参数的确定是进行反应釜设计的首先,也是关键的一步,它包括: 1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时,先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类,再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定,超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。 1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积,用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时,必须根据安全生产的要求确定物料充装系数,充装数一般为0.6~0.85,对于有容器法兰结构的釜体,物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。 1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。具体采用何种结构,应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。 1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。 1.5 电机功率若用户不能提供时,则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速,按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率,再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率,向上圆整标准的电机功率。
小型哈氏合金反应釜厂商哈氏合金电加热反应釜的高温介质要求哈氏合金电加热反应釜控制器采用了先进的智能自整定参数PID控制仪表,可以对电加热反应釜的反应温度、压力等进行相应的测量和控制,同时可以对搅拌的速度进行测量和控制,具备高准确度的自整定的功能,并可以设置多种的提醒方式.
电加热器的内部控制系统是依据输出口的温度传感器的信号来自动调节电加热器输出功率的,使得输出口的介质温度非常的均匀;当发热元件超温的时候,发热元件的过热保护的装置就会立即切断加热的电源,避免加热的物料超温以引起结焦、变质、碳化,严重时会导致发热元件烧坏,可以延长电加热器的使用寿命.
电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需要加热的物料进行加热.在工作中低温的流体介质会通过管道在压力作用下进入其输入口中,运用流体的热力学原理设计的路径,沿着电加热容器内部特定换热流道,带走了电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热的介质温度升高,电加热器出口得到工艺的要求的高温介质.