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快速换模系统软件根据自动化技术夹模器锁模，节省90%的安裝、拆装模貝時间，实际操作简易，节约人力资源，融入多种类、少大批量，换模经常的柔性化生产要求,助推汽车零配件加工制造业提升生产能力。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。苏州格莱富机械科技有限公司坐落于风景秀丽的苏州工业园区，是一家专注于快速换模系统研发、设计、生产、销售及服务为一体的型供应商。
冲床快速换模的基本方法：尝试将内部时间转换为外部时间，以缩短停机时间和换模时间。
内部时间是指生产活动中断后才能完成的活动。活动完成后才能继续生产，主要包括模具拆卸、顶杆调整、模具对准、模具固定、首件检查等；外部时间是指在不停止生产活动的情况下能够完成的、不会影响正常产出的活动，主要包括：找模、吊模、吊料、成品转移、模具退货等。它与数控车床相关构件开展联接、对定，使工装夹具相对性数控车床具备明确的部位。
在快速换模过程中，更重要的是要规范整个换模过程，通过反复实施制定防错措施，终使换模达到在规定时间内完成的目标。由于各企业现场设备和工艺的特点，快速换模工艺也有所不同，因此需要探索自己的方法。
冲床快速换模的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间，此种停顿的时间越短越好。
一种快速换模机构，其特征在于：包括模座固定板，在所述的模座固定板的中间安装一模座固定块，所述的模座固定块的上下两侧装有弹簧，模座固定块和模座固定板通过插销与绕线模座联接，绕线模座的两侧各装一块道板，模座固定板锁紧在固定座上，模座固定板的侧面安装一具有偏心销头的调整把手，调整把手由一销钉限制其轴向的串动。液压机工装夹具的运用恩派克液压机工装夹具为各种各样生产过程出示强劲的夹持与精准定位力。能快速的更换绕线模座，减少生产的辅助时间，不需要使用任何拆卸工具，操作简单、方便。