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封闭母线槽电力传输的抗短路性
每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子3部分组成，外壳与导体通过绝缘子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。封闭母线槽大部分的连接是通过焊接，而封闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用，在其表面生成一层致密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊缝夹渣。
液态铝可溶解大量氢气,固态铝几乎不溶解氢，因此，熔化的焊缝金属快速冷却与凝固时，氢气来不及析出,容易在焊缝中聚集形成气孔；焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封性能。由于封闭母线很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运输到现场焊接组装。途中颠簸碰撞便会导致封闭母线变形，安装时无法严丝合缝。应该在封闭母线内部打胶的地方不打胶、应该加装石棉垫的地方不加装、应该安装密封圈的地方不安装。
母线槽与电缆在电力输送中的应用比较
1、母线和电缆的特性
载流范围：目前，电缆的大截面积为1000mm2，额定电流为1600A。但是，由于尺寸大，重量大，因此在本项目中很少使用这种大尺寸电缆。该项目通常使用400平方毫米及以下的电缆。电力需要更多的电缆来同时供电。母线槽的大额定电流可以达到6300A，其强大的载流能力是电缆无法比拟的。
2.过载能力：母线槽的过载能力主要取决于绝缘材料的工作温度。母线的绝缘材料采用工作温度为105°C的材料。研制出辐射交联阻燃缠绕带和辐射交联烃类热缩管，工作温度在140℃以上。但是，电缆中使用的绝缘材料通常在95°C和105°C下工作，因此母线槽的过载能力远大于电缆的过载能力。
母线槽垂直安装技术距离说明：
母线槽在进行垂直安装的时候需要在计算接头距离地面的垂直距离，这个数据不应该小于0.6m，母线槽在楼层直接垂直安装的时候，母线槽单根直线长度不应该大于3.6m。单层超过3.6m的楼层，应该分出来二节以上来进行制作。层间应该安装中间固定支架。
母线槽连接点不应该在冲楼板的部位，母线槽按照穿楼板孔的时候不应该有污水和杂物进入母线内部。
母线槽单缆拟定的电流被缩减至1500A，并不适宜偏大电流的流经。现场安装之中，只要依托简单架构的工具来吊装母线槽是扁导体，与圆导体电缆或预分支电缆相比较，具有散热好、阻抗低及载流量大的特点。该电流能控制母线槽的载流能力。
电缆的额定电流是以截面积来确定的。计算负荷不同，桥架内电缆根数不同，使用不同的电缆桥架，桥架内的温度随着上述这些因数的不同而变化，电缆的载流能力亦随之变化。回路分支差异 母线槽应配有适宜的插接口，可被顺利拓展；数值的回路电流会超出6000A。
密集母线槽的用途：
随着现代工程设施设备的出现，各行各业的用电量迅速增加，特别是出现了许多高层建筑和大型车间。传统的电缆作为输电线路，已不能满足大电流输电系统的要求。多通道电缆的并联使用给现场安装和施工连接带来了诸多不便。作为一种新型的配电导线，它应运而生。与传统电缆相比，充分体现了其在大电流传输方面的优势。同时，由于采用了新技术、新工艺，大大降低了驰能母线槽两端接头及分支端口连接处的接触电阻和温升，并在母线槽内采用了绝缘材料，提高了母线槽的安全性和可靠性，整个体系更加完善。
