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世界经济的变革，渐渐由“工业时代”走向“信息化时代”，我们生活中任何的便捷离不开信息的迅速传播，工业生产之前以劳动力为主体的状态已经一去不复返，所以企业需采取先进的高科技自动化设备满足市场的需求，确保企业的可持续发展。
传统的包装机械设备存在着功能低下、产能低下、精密度不足等等缺点，故而不再适用于现代化公司的生产作业需求。同时要跟进绿色环保的理念，所以传统的包装机械设备也要走向绿色生产、环保适用，这个过渡期当然免不了人力物力财力的投入。
●软管的内表面不要与任何东西相接触，以免软管内表壁受到污染；
●检测LEISTER加热器的进气是否正常
●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置
●检测加热头抽风装置工作是否正常
在进行完以上的初始检测以后，我们来分析一些
灌装封尾机常见的具体问题：
现象1：出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度（正常偏差范围为1℃到3℃之间）。
现象2：出现下图所示的一边有耳朵的现象：首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内；然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测（检测方式如左图例所示） 现象3：封尾从软管中部开始裂开，出现这种现象为加热头尺寸不够，请更换大一些的加热头。要实现这些功能和价值，人们在对包装所作的种种认识和思考中，必然越来越远离它的母体商品，进而寻求使包装得以存在的多种形式和理由，灌装旋盖机的功能和价值就不再单一，不同功能和价值的差异导致不同的定位角度，不同的定位差异会形成不同的包装理念。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部，然后拔出，拔出时感觉有轻微的吸力。
现象4：在封尾防爆线下出现“眼袋”：这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对，可按以下方式进行调整。
现象5：软管切尾尾部中间凹陷：出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对，
软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准：软管应该在管杯内充分卡住，但是当夹尾时，管杯不应该影响到软管形状的自然变化。
以上列举的只是几种常见的封尾问题，灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。
现在自动化技术和智能化技术，在包装设备上的应用已经很广泛了。这也是我们设备在技术含量得到提高的地方。我们的产品是以消费者为导向的，消费者需要啥样 的产品，我们就生产啥样的产品。消费者的购物理念很简单，让他们购买到符合要求的商品就行了。消费者的需要是不断变化的，也是不断上升的。手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。那么有商品的多 样化和新产品给予他们满足。安是始终是每一位消费者为关心的。所以灌装封尾机需要加强技术的研发和开发多样化产品才能满足以后的需要。
