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据了解，异型包装板的用途很多，加工时所采用的木材都是要经过水热处理的，主要就是为了软化木材，增强木材的可塑性，所以要多了解实木异形包装板规格，并严格控制，保障板材的使用效果。
不同木材的水热处理方式是不同的，针叶材处理的温度要高于类似比重的阔叶材。由的涂胶设备在实木芯上涂抹胶水，并按照合理的排列方式将多张实木芯叠放在一起。平均温度在40度以上时，就可以旋切出的单板。对于中等湿比重木材的处理温度一般为60到80度，时间为20到48小时；湿比重在0.4以下的是不需要处理的；而湿比重高于0.6的木材，处理温度应该在90度以上，时间也应延长。
如果是特殊刨切材料，异型包装板的加工则必须要先经低温热处理几天以后，再进行加工，这样才能确保所制作的包装板质量优良，使其更受用户的清理
大多数用户都知道生产实木异形包装板规格是需要讲过一个干燥过程的，它是生产异型包装板的步骤。今天，我们来讲一下的存储环境要求。
异型包装板干燥后应存放在干燥的环境中。由于干燥，必须注意不要再次接触水分。进行干燥过程时，木材的结构和层压不同，水分含量也不同，因此必须将其置于干燥环境中，以使各层的水分含量逐渐恒定。
因此，在干燥的环境中存储异型包装板是的，因此应注意它们的存储方法和注意事项，因为以后可以更好地使用异型包装板。
异型包装板组坯时防止组坯单板贴层或离缝。特别是涂胶窄长芯板组坯时，应留合适的缝隙，防止因胶中含一定水分，是单板湿涨后易产生叠层；各层单板都不得占有污物，均应做清洁处理。
组坯要有一直角的基准边，做到一边一头齐，防止单板错位。首先一点，就是应该要根据工程性质、使用部位、环境条件等因素选用不同种类、等级、材质的多层板。组坯整齐有利于胶合板锯边；表层单板应紧面向外，避免外露旋切裂隙；对于多层异型包装板组坯时层数要准确，在每两组板坯的中间夹入单板条隔开，以便准确、迅速上压，多层板的长中板在长度方向不允许用短芯板对接，但可用斜接机搭接的接长单板；债条单板放在中间，防止搬动时窄条单板错动、歪斜造成叠层和离缝；对称单板应该是相同树种或材性相近的树种以及相同厚度和纹理方向的单板，避免异型包装板生产过大翘曲。
