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初过滤后含有细小颗粒的粉尘则继续进入打磨除尘台的过滤室，通过滤芯吸附净化，粉尘会被拦截在滤芯表面，当粉尘在滤芯表面不断沉积时，可通过脉冲控制对滤筒进行喷吹清灰，迫使沉积在滤芯上的粉尘颗粒脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，净化后的空气则由风道、经风机排出。可谓是从净化，抽薪止沸，让环保变得更简单。
烟尘除尘器
1、净化
滤筒竖装， 滤材选用覆膜聚酯纤维，使用寿命长， 对含尘气体有极高的过滤效率。
2、设备结构设计紧凑，占地面积小
3、采用可移动式除尘箱体，无管道安装简便，维护方便 ，可灵活布置
4、设备采用密封式结构，密封性好，保证了净化器在长期使用后依然能够稳定的工作，防止了灰尘在净化器内部的二次飞扬
5、采用的过滤材料，过滤精度高，净化。
6、使用寿命长，维护费用低
7、操作简单易操作，操作人员只需通过简单的培训即可以完成设备的操作，采用 PLC智能控制系统，各单元自动运转、无需人工值守
8、设备稳定运行
烟尘除尘器
移动式车间焊接烟尘净化器怎么选择才正确？
1、焊烟净化器可以根据不同作业的环境和设备来选择合适的净化设备。
对于需要有效控制烟尘浓度的焊接车间，选对焊烟净化器对整个车间的净化效果都是很好的，不仅能有效地减少烟尘浓度，而且可以有效地减少环境污染。焊接种类多种，焊接材料更是多样，想要达到的净化效果，选择合适的焊烟净化器很重要。
2、针对不同的工艺需求和净化效果选择合适的滤芯材料
针对焊烟净化器的工艺需求，选择合适的滤芯材料至关重要。普通焊接普遍使用覆膜聚酯纤维滤芯，光滑、疏水性的PTFE薄膜和弹性十足的滤材可使反吹清灰的效果更佳，且过滤达99.99%以上。
3、操作越简单越好
傻瓜式操作，插电即用，放在焊接点附近可以直接使用，不需要铺设管道，净化后的空气直接排入车间，省心省力。
4、漏电保护器，安全很重要
5、焊烟净化器需要有良好的售后服务。
烟尘净化器
一、滤筒除尘器的日常维护常识：
1、在安装滤筒除尘器时要结合用户工况选择设备的放置点，设备可放置在室内或者室外，但必须安装在同一水平面的混凝土基础上，滤筒除尘器与管道及相关组件链接时注意密封，以防漏气影响净化效果。
2、在滤筒除尘器结束运行时，需将积灰筒内的粉尘进行外运处理，一般在工作72小时后须打开气包末端的放空阀，将其中的空气凝结水排出。
3、除尘器设备需由专人负责，在运行过程中定期检查脉冲控制仪、电磁阀及风机的运转情况，做到早发现早维护。
4、滤筒的更换周期建议2年更换一次以保证滤筒除尘器的正常运用及净化效果，在安装更换前对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可直接安装。
5、前期应对滤筒除尘器设备的操作人员进行关于除尘器的原理、性能、使用条件及调整维修方法的培训。
6、机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
7、电磁阀、脉冲控制仪如运行不稳定应及时地排除故障，及时检查内部有无杂质、水分，应及时进行清理，磨片损坏应及时更换。
8、滤筒除尘器在日常运行时，反吹开关要一直保持开启状态，避免粉尘堵塞滤筒，影响过滤效果。
9、使用定时式脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，发现不准确的情况下进行调整。
10、开机时，应先与空压机连接保证脉冲反吹的正常运转，接通控制电源。
11、在滤筒除尘器停止运转时， 应对滤筒除尘器进行反复清灰（可用手动清灰），将除尘滤芯上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊滤芯的现象。