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破碎机配件：一、机架二、转子三、篦条四、托盘和衬垫五、过载保护装置六、密封防尘装置破碎机配件：锤式破碎机广泛应用于建材、化工、冶金、选矿、建筑等多个领域，锤式破碎机主要由框架、转子、栅条、衬板、保护装置和防尘装置六部分构成。以下简要介绍各部分及其机械操作中的作用。转子是破碎机的主要工作部件，它由主轴和锤座组成。通过锤销轴把锤头悬挂在锤架之间。为防止锤架和锤的轴向移动，锤架两端用压锤盘和锁紧螺母固定。转子由两个滚动轴承支撑，并与下机架的支座螺栓连接。除螺栓外，还设有两个定位销，以固定轴距。另外，飞轮安装在主轴的一端，以便在运转时使转子储存一定的动能。
悬锤检查底 圆锥破机齿轮啮合更换方法由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损伤，并除掉涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。安装时要在固定解除面上涂以干油，在活动面上涂以稀油。安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及座的中心线。
在实际使用中，一般认为，25kg以下为小型；其余为中型，大中水泥厂一般使用25-50kg锤头；90-125kg的锤头为大型锤头。
锤头的磨损及断裂
锤头在工作期间， 除受到撞击外，还受到物料的冲击，失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损。这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。
锤头失效的宏观特征是锤头磨损和断裂。
这其中锤头的磨损属于正常现象，它发生在锤头的表面、顶端及锤孔和锤轴间的摩擦面，磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。但是锤头的断裂破坏是不正常的。
由于锤头寿命短而频繁停机更换, 降低了设备运转率, 故有必要寻求一种新材料新工艺, 以提高锤头的性能和使用寿命。双金属耐磨锤头锤柄采用 韧性良好的材, 锤端采用耐磨性良好的材质, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转,与物料发生猛烈碰撞, 工作部位受到强烈冲击磨损。因此, 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体组织耐磨钢, 具有出色的力学性能, 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上, 伸长率高可以达到, 冲击韧度达到300J/cm2, 硬度可达200HB 左右。
高铬铸铁是一种优良的耐磨材料, 但具有较低的强韧性, 冲击韧度一般只有5～7 J /cm2, 受到冲击时易发生断裂。 因此以高铬铸铁为工作端硬质点, 以高锰钢作为支撑相和锤柄。采用高铬铸铁和高锰钢生产双金属耐磨锤头, 使其接合面为冶金结合, 可以更好地满足锤头的要求。
