8分钟前 喷雾干燥机价格表面活性剂喷雾干燥机 博鸿喷雾干燥[江苏博鸿离心喷雾干燥塔c78e606]内容:喷雾干燥机,喷粉造粒干燥塔,(液体干燥成粉体设备)样机免费实验。压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。低温喷雾造粒干燥机,离心喷粉造粒机操作流程,有客户成功案例,样机免费实验。喷雾干燥机,喷粉造粒干燥塔,(液体干燥成粉体设备)样机免费实验。
喷雾干燥机跑粉现象严重,原因以及解决办法是什么?
喷雾干燥机是一种可以同时干燥和造粒的设备。可根据工艺要求,调节喷孔的压力、流量和尺寸,获得所需的球形颗粒。
目前喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体,以及干燥燃料、中间体、皂粉和无机盐等,在制药行业中得到广泛应用。
用户在使用喷雾干燥机的过程中,经常会遇到一些问题,如湿粉粘在主塔内壁上,产品中有很多杂质,跑粉严重,噪音。
对此,部分厂家技术人员列举了几种常见故障原因及解决方案,仅供行业参考。
故障1:湿粉粘在主塔内壁
这种现象通常有两个原因。
首先,给料速度和数量过快过大,使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量,适当调整给料泵;
二、用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决的办法是提高干燥机的进出口温度。
故障2:产品中有大量杂质
这种现象通常有三个原因。
首先,喷雾干燥机物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网。
二、料液纯度不高。方法是对料液进行取样,过滤出料液中的杂质;
三,设备中有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗,除去杂质。
故障3:漏粉严重,产品回收率低
如果旋风分离器有问题或除尘性能低,很容易跑粉。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
故障4:设备运行时有噪音
技术人员说,一般来说,喷雾干燥机的雾化盘和轴承是噪声的主要部件。因此,如果用户发现设备有噪声,应对这两部分进行检查。它主要取决于是否处于平衡状态,轴承的工作是否正常,润滑剂的添加是否正确。如发现损坏,应立即修理或更换。
值得注意的是,用户除了要掌握常见故障的原因和保养方法外,还需要注意设备的保养,才能保证设备的使用寿命。
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥,在食物化工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法,避免操作失误导致毛病。
1.物料假如含糖量高的话,则不合适进行喷雾,因为其中的糖分会粘在腔内,发生消融现象。
2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看,此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象,衔接部位是否衔接牢固,密封性如何,以及压力是否在规定范围内。
3.每次运用前,雾化装置两个加油口须加油。
4.闭式操作过程中,喷(如乙醇,二等)时,氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有焚烧、的风险。
运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗
5.每次在替换喷雾物料时,要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗,并要进行烘干,以免影响到物料的品质。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上(主要:注油不该超过油位线,否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油)。开机后应主要油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或互换,直至供油正常后才能运用。在运转期间,操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况;
6.喷雾干燥机在运转中,不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命,建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。
7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。
8.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。
9.产品假如含水量大,则说明排风温度过低,或者是进料太快,这时应适当削减进料量,以便提高排风温度。
低温喷雾造粒干燥机,离心喷粉造粒机操作流程,有客户成功案例,样机免费实验。喷雾干燥设备在石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业、木材工业、建材工作、机械工业、食品工业、空调工业、筑路工业、制药工业、轻工业。
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其特点是产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。
对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
通过高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程,经分离得到粉体或细小颗粒的成品。
空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机无法比拟的,而且操作方便。