7分钟前 内六角螺杆欢迎来电「聚广恒自动化」[聚广恒自动化9d2ec5a]内容：大型注塑机内六角螺杆中的黑点怎么处理如何选PVC注塑机内六角螺杆？注塑机内六角螺杆剪切热产生的原因及解决办法！大型注塑机内六角螺杆中的黑点怎么处理
大部分的注塑机加工材料以PE PVC TPU等为主，这几款材料的热历史都不长，在内六角螺杆中停留久了会产生黑点，一些大型的注塑机，炮筒连接模头中间的流道比较长，有的还有储料缸，拐弯和死角位置比较多，容易藏胶，比普通的注塑机更容易产生黑点。从所周知，停机一定会产生黑点，那么停机后内六角螺杆中的黑点怎么清理呢？拨内六角螺杆能清除内六角螺杆上的杂质，但拨内六角螺杆需要的时间很少，而且炮筒和模头中的杂质没有得到有效处理。另外经常拨内六角螺杆也在挑战机台的精密度，为了机台好，还是少拨内六角螺杆。市场上针对黑点问题，有专门应对的注塑机黑点清机料，能有效地清洗出机台中原有的黑点。待此次黑点解决以后，我们建议找到黑点产生的，以预防为主，所需的时间和材料都会少很多，同时又保证了正常的生产。比如大部分的黑点都是停机时造成的，我们就建议用停机保养材料，在停机时加入内六角螺杆中可预防残留材料发生分解碳化，从而预防了黑点的产生。
对于PVC管件注塑机，内六角螺杆是至关重要的零件，其性能决定加工制品的质量、效率等指标的高低。小编就来谈谈我司PVC注塑机内六角螺杆是怎么选的。首先我们要了解PVC塑料的特性：1、无明显的熔点，60℃变软，100℃-150℃粘弹态，140℃熔融成型温度范围窄，热稳定性差，容易分解，170℃分解迅速，软化点接近于分解点，分解释放于HC1气体。2、由于PVC熔体粘度高，热稳定性差，温度时间均会导致分解，故对一般钢材有腐蚀的作用，也就是说材质会腐蚀机器。了解了PVC材质的特性，我司的PVC注塑机塑化内六角螺杆及料筒设计是PVC级别。1、内六角螺杆设计低剪切，防止过热，流道一定要光滑，不能有死角，防止积料分解2、内六角螺杆机筒防腐蚀处理3、内六角螺杆镀硬铬处理4、PVC降温能风扇，内六角螺杆筒体和料斗顶部设置5、低剪切高混炼PVC内六角螺杆料筒装置
注塑机内六角螺杆一般分为三个部分：输送段、压缩段、计量段，加工不同材料应选取相应结构的料杆，才能获得良好的工件加工质量，本文通过对注塑机内六角螺杆结构以及加工工艺的分析，来解决注塑机剪切热的问题。一、内六角螺杆各段的作用1、 内六角螺杆输送段作用：注塑机内六角螺杆输送段负责塑料的输送，推挤与预热，物料经过输送段应达到熔点温度，一般内六角螺杆输送段占内六角螺杆总长的50%左右。输送段螺槽深度越深，则输送量越大，但实际设计需要考虑内六角螺杆的强度。2、内六角螺杆压缩段作用：内六角螺杆压缩段负责塑料压缩、加压与排气，物料经过这一段后已经几乎全部溶解，但没有均匀混合，一般压缩段占内六角螺杆总长的20%-25%。在此段区域塑料逐渐熔融，螺槽体积必须逐步减小，否则料压不实，传热慢，排气不良，还会造成工件气孔的形成。内六角螺杆压缩比为进料段后一个螺槽深度与计量段个螺槽深度的比值，压缩比一定时，内六角螺杆压缩段越长，剪切热相对越小，同样如果压缩段长度一定时，压缩比越小，剪切热相对越小，因此压缩段结构是决定剪切热大小的主要部位。
注塑机螺杆料筒末端太冷是引起螺杆打滑的主要原因。注塑机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的进程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不易被输送到前端。
注塑机加料段的材料必需被加热光临界温度，以形成那层关头的熔体膜。然而，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不完全，从而致使螺杆打滑或失速。
