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斜抛撑施工技术标准1.高压喷射注浆的整个过程为钻探机到位、钻孔、嵌入注浆管、高压喷射注浆和拔出来注浆管等基本上工艺流程。施工完毕后应该马上对机器和管口开展清理。高压喷射注浆，均由下而上开展。2.高压旋喷桩喷射方法为浆体、气体喷射3.施工批桩（不少于3根）务必在工程监理工作人员管控下施工4.孔距误差值应低于50mm，而且需要维持钻孔视角；5.无缝钢管根据钢板预埋件与压顶梁或牛腿柱联接，支撑点与埋件均应焊透联接6.无缝钢管支撑点水准定位和纵向误差不能超过10mm
支撑安装01钢管支撑拼装因为施工场地较为窄小，为降低基坑无支撑曝露时间，减少每循环支撑施工时间，钢支撑搭建时：应先在基坑外开展钢支撑预拼，与基坑总宽核查无误后，再将预拼的钢支撑拆装分节吊入基坑内，在基坑内拼装完成后，开展搭建。支撑钢管连接：支撑钢管间选用高强度螺栓连接，在用螺钉连接时，规定对称用劲，避免出现钢管支撑偏心受力。支撑拼装长短：支撑拼装长短依据基坑总宽、支撑活动端行程等参数充分考虑，一般支撑拼装长短比具体所需长短要短15～20cm左右。02施工放线、支撑定位挖土至钢支撑底边下列30cm时，马上组织专职人员按设计图开展施工放线和支撑定位工作，规定支撑定位允许偏差为：2cm（水平位置误差），1.5cm（高度误差）。将钢支撑的安装高度、水平位置各自用心用清漆标明。
钢支撑安装1、基坑基坑目的是为了指钢支撑安装前，挖土至钢支撑安装设计方案部位下列500mm，为钢支撑给予搭建、起吊及时的工作台面。支撑与挖土相互之间前提条件，挖土为支撑给予安装室内空间，支撑为挖土的进一步开展提供条件。挖土时需要考虑到挖后支撑先产生承受力的前提条件，严控挖土的深层，禁止挖深。2、支撑测量定位每一次基坑开挖完毕前1h，支撑安装施工放样员立即到当场，依据已测算出需安装的每根支撑中心设计标高计算的垂深，选用RTK，沿墙壁或桩面各自量测到支撑安装中心中心线及设计标高，并标识出钢支撑部位。3、钢围檩支撑部位的基坑开挖后，安装好钢围檩并平整桩基础表层，安装支撑固定支架。固定支架选用L80*8角铁制做，钢围檩选用双拼别墅45B工型钢制做。
钢支撑体系钢支撑体系是在深基坑内将钢构件用电焊焊接或地脚螺栓拼凑起来的结构体系。由于受施工现场条件的限制，贝雷架的节点结构应尽量简易，节点形式也应尽量统一，因而钢支撑体系一般均采用具备承受力立即、节点简单正交和布局形式，从减少作业难度系数视角不适合选用节点复杂的角撑或是桁架式的支撑布局形式。钢支撑体系现阶段常用的原材料一般有无缝钢管和H型钢二种，无缝钢管大多数选用Φ609，厚度可以为10mm，12mm，14mm；型钢支撑点大多数选用H型钢，常用的有H700×300、H500×300等。