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2023-10-16 03:08  浏览:31
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丙酸钙生产工艺技术

(6)气流干燥

湿结晶从结晶中间槽经螺旋给料机送入气流干燥器与气流干燥器内的热风接触,使结晶中的水分迅速汽化。干燥后的结晶经多级旋风分离系统分离,结晶进入贮斗。分离后的废气由引风机高空排放。

(7)成品包装

贮斗内的成品丙酸钙结晶,由包装机自动称量、包装。成品全部用500克一袋的小包装,20袋装入一个纸箱,贮于成品仓库。

济南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水,户户重柳”的具有深厚文化底蕴的泉城--济南。我公司是科工贸一体综合性企业,并代理国内外各大化工生产企业的产品。我公司经营的化工产品涉及多种行业,各种类别。主要包括:增塑剂、阻燃剂、电镀及金属热处理原材料、软化水及无水处理材料、洗涤日化原料、油漆涂料原料、砼外加剂原料、磷化材料、催化剂、助剂、饲料及兽药添加剂、食品添加剂等。胃kui疡食物产品不会直接导致胃粘膜发炎,但你的饮食会给胃yan康复能力带来很大影响,或加重病情。

丙酸钙(生物粉)、是从鸡、鸭、鹅蛋清或蛋壳中提取的贵重制药原料,主要用于制药行业,它具有多种药理作用,能抗、增强体内作用,有抗素的作用,用于治五官科多种粘膜、等,此外对预防禹齿有一定效果。由于水解蛋白、是一种优良的天然防腐剂,故而在食品行业中,用于食品和饮料的防腐、例如:烧酒、干 香肠、奶油、糕点及声面食等中加入该产品,可延长保存期。将该溶液蒸发浓缩、烘干脱水便可制得丙酸钙成品(陈闽子,1999)。

济南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水,户户重柳”的具有深厚文化底蕴的泉城--济南。我公司是科工贸一体综合性企业,并代理国内外各大化工生产企业的产品。我公司经营的化工产品涉及多种行业,各种类别。主要包括:增塑剂、阻燃剂、电镀及金属热处理原材料、软化水及无水处理材料、洗涤日化原料、油漆涂料原料、砼外加剂原料、磷化材料、催化剂、助剂、饲料及兽药添加剂、食品添加剂等。有机酸盐类的防霉效果是比较差,特别是当饲料pH值较高时,但是如果把有机酸和有机酸盐复合,就可以有效解决这个问题。

提高颗粒饲料加工水份含量的方法

1、直接加水(生水或熟水):往混合机内直接加水提高成品水份是不可行的。

(1)虽然同时在饲料生产中使用了固体防霉剂,但由于其分布可能不均匀,且与水份相互脱离,仅附着于饲料颗粒表面,易霉变。

(2)直接加水,水份回收率仅30%左右。若要在成品中增加1%水份,则需加水30—40kg,饲料变得过分湿润。过分湿润的粉料吸收蒸汽的能力降低,这可能使调质温度下降,反而不利于糊化。

(3)加水量过高,致使粉料水份过高,并可能引起环模的堵塞及压辊打滑,制粒所需能量增加,产量降低。

(4)直接加入的水是自由水,而自由水是引起饲料霉变和水份迁移的主要原因。

2、蒸汽调节水份

通过蒸汽调节饲料成品水份是不可行的。

(1)通过蒸汽调节粒料水份,可通过提高锅炉水位,降低输水阀灵敏度等方式实现。

(2)通过蒸汽提高含水量,则要增加蒸汽中的水份,蒸汽温度自然降低,蒸汽质量差,影响调质质量及淀粉糊化度。

(3)水份控制有限,增加1%很难。增加多少水份不易控制。

(4)调质器中加入的水份大部分是游离水,易造成饲料水份向饲料颗粒表面迁移易霉变。

(5)水份分布可能不均匀,易霉变。

(6)保水时间短,随着储存时间延长,水份蒸发损失大。

3、缩短冷却时间

(1)冷却时间短,颗粒温度高,易软化,粉化率高,耐久性差,易霉变。

(2)保水时间短,随着储存时间延长,水份蒸发损失大

(3)容易出现糖心颗粒,增加饲料霉变风险。

(4)饲料包装时温度较高,储存时易出现水分迁移,出现霉变。

4、盲目加水的直接后果

(1)水份增加较少,水活度增加较大

(2)饲料霉变风险变大

(3)饲料储存期安全变得不可控

因此,我们不但要把水加进去,保得住,还要限度减少因加水而导致的水活度上升,减少霉变风险!!!

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建议使用液态饲料防霉剂进行安全水份调控

1、需要关注的问题

(1)主要成分:丙酸、丙酸铵和水份乳化剂(储存安全与水分提升)目前市场上的液态饲料防霉剂大多是丙酸和丙酸铵作为有效成分的。丙酸盐(丙酸铵、丙酸钠、丙酸钙)不具备直接防霉剂作用,必须解离成游离的丙酸,才能发挥防霉作用。丙酸铵相比丙酸钙,丙酸钠有更好的解离效果,能在丙酸含量不足的情况,快速分解,以达到防霉所需的丙酸浓度。氢氧化钙能与指示剂作用,使紫色石蕊试液变蓝,使无色酚酞试液变红。

(2)水分乳化剂的选择各个厂家有所不同,主要目的是将所需添加的自由水转化成结合水,达到增加水分不增加霉变风险的目的。

(3)水分乳化剂还有渗透作用,能通过物料基质微孔进行渗透,锁住饲料水分。

2、挥发性(储存期成品失重)

液态饲料防霉剂产品中,优良产品中会考虑到防霉剂的挥发性,要求液态防霉剂体系要稳定,能耐饲料的调制时高温和冷却工艺而少损失,保证颗粒成品中含有足够量的防霉剂,同时还能确保在饲料储存期水分的迁移挥发,减少失重。

1、包装措施

近,日本研究成功一种能长期防止饲料发霉的包装袋。该袋采用聚烯烃树脂材料做成,含有0.01%-0.05%的香草醛。由于聚烯烃树脂膜可以使香草醛慢慢地挥发而渗透饲料中,这样不仅可防止饲料的发霉作用,而且还能使饲料含有香味,促进家禽 畜的食欲,因而取得了异常好的效果。许多人在吃完这类食品后抱怨,但没有科学依据证实这种化合物会导致。

2、 使用防霉物质

目前,国外使用的饲料防霉物质,有碘化钾、碘酸钙、丙酸钙、甲酸、海藻粉等。日本有关研究认为,把以上几种防霉物质混合起来使用,其效果将更佳。他们制成的一种防霉剂,是由92%的海藻粉、4%的碘酸钙和4%的丙酸钙混合制成的,如果将这种防霉剂按8%的比例加入到饲料中,则四来哦在温度30℃、相对湿度为的条件下,放置一个月,饲料也不会发生霉变。(2)制取丙酸钙:(2)制取丙酸钙:选择原料蛤ke,利用粉碎机进行粉碎,再用研钵磨成粉末,过100目的分子筛,得到所需样品。

3、 射线照射

饲料在进行加工过程中极容易霉菌和其他病菌,这是饲料在通常条件下产生霉变的根本原因,美国研究人员针对这个原因,采用射线对鸡饲料进行照射处理,处理后的饲料放在温度为30℃、相对湿度为80%的条件下存放一个月,结果没有发生霉变,而未经照射处理的鸡饲料,在同等条件和相同时间下存放,一个月后霉菌大量繁殖,发生严重的霉变。在电热恒温干燥箱中于120-140℃烘干脱水,丙酸钙的产率和纯度分别可达96%和98%。

4、 化学处理和照射同时进行

俄罗斯研究人员对饲料防霉的措施,是采用化学消毒和射线照射一起进行。即对饲料先进行化学消毒,接着再进行射线照射处理,其结果表明,不仅具有灭菌和防霉的作用,而且还能提高饲料中维生素D的含量。因此他们认为采用这种的方法是相当科学和合理的。他们把相当于饲料重量1.2%的氨水(也可用2%的丙酸钙或2%的甲酸)加入到粉碎的饲料中进行化学处理,在不搅拌的情况下,用强度为 120KJ/m2 的紫外线进行照射,结果使饲料中霉菌的繁殖能力大为降低,在长期的存放下也不会发生霉变,同时使饲料中维生素的含量提高到180mg/kg。饲料中含有丰富的营养物质,在适宜的环境温度下,水份含量高的饲料极易发生霉变。

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