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江苏皮带秤配料系统设备了解更多 智天自控皮带秤东张西望式的词语
2023-10-12 02:15  浏览:21
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1、计量机构:

a、直接称重:称重传感器直接测量计量托辊的物料重量,而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器,产生二次误差,有效的提高了计量精度。

b、计量辊均匀受力,计量辊的两侧各装一只荷重传感器,使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单,维护方便,计量等优点。

2、控制系统:

采用DELL微机控制,软件在windows平台运行,可显示工艺流程图,报警显示,产量报表,实时曲线,历史曲线等,控制可根据用户要求定做,输入输出全部采用数字模块,解决了信号衰减,容易受干扰等问题,保证系统长期稳定可靠地运行,

3、数字称重模块:

a、称重模块的分辨率高达100万,有效的提高计量精度。

b、温度漂移小于50PPM(接近0),保证了计量精度的长期稳定性。

c、数字传输,距离可达1000米。

皮带秤自动配料控制系统皮带秤配料系统设备

一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成,配料系统是采用工控机及液晶显示器,可靠性高, 抗干扰能力强。

自动配料计量设计思路及选型

1、设计思路

自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统,可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。

计量配料系统可以根据现场工艺要求,把所需料以及所需辅料重量设定好,在自动配料时,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。

在普通报表中选择所要查询的信息,修改日期,就可以浏览到各料的配料情况,如需打印连接打印机即可。

2、控制系统配件选型

此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,物料计可选物位帝,PLC可用西门子系列。

3、配料控制系统技术特点

称料根据提前设定好的配方自动下料,实际下料误差在下次下料时自动修正,称料结束后,卸料时根据时间设定前期混料,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。

皮带秤

1、ZTJL-3105A动态称重技术,校验精度≤±0.2%,长期使用精度≤±0.5;

2、专门针对给料机研发设计的高精度、、高可靠性称重仪表,控制算法进,同时具备进的抗干扰技术;

3、选用高质量配件,称重传感器采用进口品牌;

4、测速传感器内核进口品牌;

5、根据工艺特点及现场环境,可进行个性化定制;

6、的电子自动标定或挂码标定功能,可以随时对计量精度进行校验;

7、应用范围广泛,煤炭、电厂、冶金、建材、化工、港口和码头等行业均可使用。

皮带称重给料机由传动装置、机架、传感器、布料器、拉紧装置、皮带等部分组成,

传动装置由电机、减速机及连接滚筒外壳的组件构成,它带动滚筒转动从而拉动皮带。

机架是用来支撑各总成及传动系统的,由型材焊接而成。

传感器是用来感知皮带上物料重量的重要器件。

布料器用于调节皮带表面物料高度。

拉紧装置用于调整皮带松紧度以及防止皮带跑偏。

皮带用于传动以及拖动物料。

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