7分钟前 铝型材开模图纸询价咨询 重庆固尔美铝型材[重庆固尔美1532321]内容：氧化起粉的原因和解决办法铝型材框架安装要求铝型材表面损伤原因与解决办法氧化起粉的原因和解决办法
首先，当氧化膜层起粉有灰这种不良状况时，我们应先试着尝试能否擦掉。如果能够擦掉，应考虑封闭相关工艺参数予以调整。如果不能够擦掉，则应考虑氧化膜层的粉化问题。
其次，再进行氧化起粉灰的本源逐个剖析。
一般，膜层起粉灰由以下几点引起：
1.氧化槽温度过高；
2.硫酸浓度过低；
3.铝离子含量超越18g/L。（铝离子含量敏捷zeng高的原因也多是氧化槽温度过高导致，再有就是氧化槽掉件没及时打捞）
氧化槽温度过高，要断定冷动机装备不够大？如果平常制冷量还可以，那要考虑冷水循环量大小了，是否循环水泵堵塞形成的温度过高，逐个扫除。
硫酸含量要根据每天的氧化槽带出带入硫酸耗费，定期检测并弥补硫酸。时间保持在工艺范围内（180-220g/L）zui佳。
电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大，一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就zeng高，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。
工业铝型材框架一般用来制作设备机器框架、铝合金型材机架支架、工厂及办公室工作台支架、货架置物架、梯子等。工业铝型材框架有着快速组装系统的称呼，使用铝型材配件安装，拆装方便，移动搬运省事，所以它的用途广泛，使用的行业领域也比较多。皋奋这里简单概述一些工业铝型材框架安装时的要求，希望能对大家起到一些帮助。
铝型材框架安装要求：
1、框架结构设计合理，使用的工业铝型材选材合理，使用的连接方式及配件合理，且数量正确无遗漏。
2、安装框架的区域需要地面平整，有条件的可以在地面铺上保护装备（如地毯、纸板等）。避免地面凹凸不平对工业铝型材表面划伤。
3、安装前先确认是否有需要预埋的配件连接件。若有需要提前预埋的铝型材配件请先将配件放入铝型材槽中，避免后期框架成型后安装不了。
4、工业铝型材框架安装遵循由下往上安装，先安装框架底部，再安装中部，后安装顶部的顺序，且遵循先安装预埋铝型材配件的顺序。
5、整体框架铝型材安装好后，再在框架的底部安装支撑件，如脚轮支撑件等。值得注意的是，在安装底部支撑件时需要将框架整体翻转，请在翻转过程中避免对框架铝型材的磕碰，也请安装人员注意自身的安全。
6、框架整体安装完成后，需要检查框架连接部位的配件是否拧紧。
7、工业铝型材框架安装完成后，可将工业铝型材上附有的保护膜撕去，再用柔软的布料将型材表面的灰尘污垢轻轻抹去。
铝型材表面损伤主要原因
①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，zui终对型材表面造成划伤；
②模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
③出料轨道或摆床上有luo露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；
④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤；
⑤在摆床上人为拖动型材造成擦伤；
⑥在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤
解决办法
①加强对铸锭质量的控制；
②提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺；
③用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤；
④生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材；
⑤在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦。