8分钟前 hdpe高密度聚乙烯缠绕管厂家货真价实「桓通」[桓通4ece984]内容：产品特点： 1、强度高，抗压、耐冲击型好 2、抗沉降性能好，对基础技术处理要求低，可适用于软土流沙地基 3、内壁平滑，摩阻小，通水能力强，可以用较小管径代替大管径的混凝土管 4、采用电热荣带或热收缩带链接，接头无渗漏，不会产生二次污染 5、耐腐蚀性好，不易被污水、废水及化学药品腐蚀，不易被土填中的腐烂物质腐蚀 6、耐磨性能优越，比钢管、水泥管耐磨，使用周期长 7、连接方便，可现在管沟内连接，再整体推到沟中，有效地加快工程进度，缩短工程时间和费用 8、施工受季节、气温的约束要求低，在-40—60℃温度内可正常操作 9.质轻，便于搬运，施工方便，埋管只需挖土机，不需大型设备，工程综合造价低。
生产工艺
HDPE中空壁缠绕管（以下简称缠绕管）是以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加以生产及产品zui终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。
本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、牵引、缠绕成型、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。
1.1.原料（主料）：
采用高密度聚乙烯（HDPE）料，为增强管材的抗yang性，紫外线稳定性，按150：1的比例加入颜色母料，可根据不同的要求而采用不同颜色的母料。并且把所掺的原料搅拌均匀后倒入原料储备糟中。
1.2.上料：
通过塑料全自动上料机将原料储备糟中的原料自动输送给di一挤出机，上料机将根据di一挤出机的挤出速度而自动控制上料速度。上料机根据事先设定的生产产品规格的大小，可自动控制挤出机的转数。
1.3.挤出机熔融挤出：
在挤出机熔融挤出过程中将螺筒温度分别设定为180—220℃（可根据不同原料做工艺温度调整），在该工作温度下，挤出机将充分熔化的树脂挤出。
HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管之间的差别。
1.生产工艺流程不一样
HDPE双壁波纹管选用的是挤压成型加工工艺，由机械设备同时挤压波纹外壁和光洁内腔的两个同心管胚，一次熔接挤压加工。
HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程是把密度高的聚乙烯（HDPE）生产制造成矩形管胚，随后历经盘绕焊接成型。
2.规格不一样
因为HDPE双壁波纹管的生产工艺流程是挤压成型加工工艺，机械设备口模要和管径大小差不多，因而，假如要生产制造大口径的HDPE双壁波纹管就需要应用大口模的机械设备，而该类机械设备的产品研发成本费是差不多高的，现阶段国内能够生产制造较大 规格的双壁波纹管只有做到DN1200。
而HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程则不会受到管径的限定，其与众不同的成型加工工艺，能够生产制造较大 达DN3000的大口径管道，这也是其他生产工艺流程难以完成的。
HDPE中空壁缠绕管和HDPE双壁波纹管有什么不同？4. 生产成本和价格不同
由于HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺不同，导致二者对原料的使用率也不同。生产相同管径和相同环刚度的管材，挤出工艺的原料使用率较高，也就是说HDPE中空壁缠绕管要耗费更多的材料，生产成本相对较高，因此价格也较高些。
HDPE中空壁缠绕管的规格有：
中空壁缠绕管规格包括：200mm 250mm 400mm 450mm 50mm 520mm 600mm 700mm 800mm 900mm 1000mm 1100mm 1200mm 1300mm 1400mm 1500mm 1600mm 1800mm 2000mm 2200mm 2400mm。
