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2023-10-03 01:53  浏览:34
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反应器工艺开发

一,硝化反应。硝化反应一般有三大类:

① 烷i基的硝化,比如硝基丙烷;

② 活泼基团的硝化,比如羟基、氨基、肼的硝化;

③ 芳香环的硝化,这是精细化工里面遇到多的、有代表性意义的硝化。芳环上的硝化反应,通常要考虑硝化底物的活性,也要考虑硫酸浓度、混酸比例、催化剂、反应温度等。

第二,过氧化反应。有机过氧化物是聚合物领域非常重要的引发剂。

微反应器的连续合成

a、微反应技术可以提高反应过程收率,提高安全性,实现化学品的连续可控制备;

b、微通道反应器不是universal的,有它特别的特点和适应的反应类型。

c、开发微反应连续工艺不容易一蹴而就,要求设备和工艺的完好结合,需要细致的前期研究和优化。

开发难度:均相反应<液液两相反应<气液两相反应<气液固三相反应。

“微反应器”从本质上讲是一种连续流动的管道式反应器;反应器中的微通道利用精i密加工工艺制造而成。由于微反应器内工艺流体的通道尺寸非常小,相对于常规管式反应器而言,其比表面积体积比非常大(可达10000~50000㎡/m3)。因此微反应器具有极高的混合效率(毫秒级范围实现径向完全混合)、极强的换热能力(传热系数可达25000W/(㎡·K))和极窄的停留时间分布(几乎无返混,基本接近了平推流)。

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