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洗煤机设备在对于煤矿中的重要性：
洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、精煤，洗煤设备洗煤就是将原煤中的杂质剔除。经过洗煤过程后的废品煤通常叫精煤，通过洗煤可以降低煤炭运输本钱，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，要去硫，去杂质等工业过程以达到炼焦用的规范煤炭加工、矸石处理、资料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、贮存、装车等主要环节构成。矿井地面生产的主体。洗煤设备在煤矿中的重要性。煤矸石洗煤设备设计
洗煤设备在煤矿中的重要性
受煤是井口附近设有一定容量的煤仓接受井下提升到地面的煤炭，洗煤设备是常用的煤炭化验设备之一。保证井口上下均衡连续生产。
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洗煤机设备的故障排除与日常保养：
1、随时随地仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。
2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。
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选煤设备介质损耗的原因
介质损耗不仅影响选煤设备的洗选效果，也增加了洗煤厂的生产成本，那么洗煤机为什么会出现介质损耗呢？
首先，从介质上来说，在选煤设备洗选煤过程中，如果介质选用的质量不好，就会造成一系列的不良反应，介质的密度太小，无法达到足够的纯度，而且后期的悬浮液也不够稳定，在进行回收的过程中，只能达到少量回收，在洗选系统中会损失大部分介质；其次，洗煤设备筛分过程中的低回收率造成大量介质进水脱介筛中，脱介筛产生大负荷运转，脱介效果差，高浓度的介质进入磁选机中，导致磁选机的回收效率低，损耗达到25%；
还有，对洗煤设备的管理过于疏忽也会造成介质的损耗，在洗选煤设备过程中，介质会在设备转换中溢出或者滴漏的情况，另外在进行添加介质的过程中，也会由于操作不规范，造成介质的损耗；后，在选煤设洗选煤的过程中，弧形筛对筛分过程中筛选出的物料无法进行回收，这就造成脱介筛无法对物料中的介质进行脱介，导致脱介筛的运行效率低，大量的介质随着物料往下阶段洗煤设备传输，损耗达到50%。
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洗煤设备压滤机的保养维护
洗煤设备中的压滤机在使用一段时间需要进行保养维护，尤其是液压系统中的部件和压力表等部件需要重点关注的，接下来和大家分享下维护的要点。
1、要经常对压滤机的部件连接处进行检查，查看是否牢固，连接处得润滑油是否需要添加更换，检查传动件、易损件的磨损情况，及时进行维修更换。
2、对设备中的一些零小部件要定期检查并保持零件的清洁度，这样部件在工作时才能保证工作形态的灵活度。
3、定期对电路系统的绝缘性和安全性进行检查，对电器元件做好防水防潮防尘措施，针对老化或者出现损坏的线路要及时更换，做好绝缘性保护，悬挂电器危险指示牌。
4、液压系统的液压元件和液压油要定期检查，确保液压系统接口处的密封性完好。
5、确保滤板的密封面要光滑干净，确保滤布在压紧前要无折叠破损，使用完要对滤布进行冲洗，保持压滤机的过滤性能良好。设备长期停用时要将滤板清洗干净放置在机架上压紧，滤布进行清洗晒干保存。
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