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建邺钣金机械加工定制服务周到 联朋机电草在结它的籽
2023-09-23 01:49  浏览:34
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4分钟前 建邺钣金机械加工定制服务周到 联朋机电[联朋机电63ed4bd]内容:

钣金工艺过程

在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保证外观的美观,同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。

下道工序。在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

表面处理。工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不用喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;

钣金件涂装

5.3.1钣金件喷塑

1)外观:喷塑件外观应无流挂、桔皮、气泡、zhen孔、划伤、变形等外观缺陷。

2)厚度:塑粉厚度55~80μm,(在同一平面内距边缘25mm以内测量,每次测量上、中、下、左、右五点,取五点的平均值为厚度结果)。

3)附着力:采用划格法检测,要求达到ISO 1级;或采用拉拔法检测,要求达到大于3.5Mpa。

4)色差:用色差计测量,色差△E≤2。

5.3.2 钣金件喷漆

1)喷漆表面要求颜色相同,色差≤2△E;

2)厚度;漆层厚度均匀,漆膜要求:底面漆,厚度为40~60μm;

3)附着力;不允许有漆膜剥离情况。

3.表面处理要求:描述钣金件的表面处理要求,包括镀锌、喷涂、抛光等。这些表面处理要求需要根据钣金件的用途和环境来决定。4.加工工艺要求:描述钣金件的加工工艺要求,包括折弯、剪切、冲孔、拉伸等。这些加工工艺要求需要根据钣金件的形状和用途来决定。5.焊接要求:描述钣金件的焊接要求,包括焊接位置、焊缝形式、焊接材料等。

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