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运城高频焊铝条设备生产厂家服务周到「亚鑫华」龙卷风歌词
2023-09-21 15:32  浏览:40
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1分钟前 运城高频焊铝条设备生产厂家服务周到「亚鑫华」[亚鑫华95685c1]内容:

高频焊铝条常见问题的原因及解决方法:

1、焊接不牢,脱焊,冷叠。

原因:

(1)输出功率、压力、速度三者之间不匹配。

(2)条料边缘损伤或存在其它缺陷。

解决方法:1、调整功率;2、厚料管坯改变坡口形状;3、调节挤压力;4、调整速度。

2、焊缝两边出现波纹。

原因:会合角太大。

解决方法:(1)调整导向辊位置;(2)调整实弯成型段;(3)提高焊接速度。

3、焊缝有深坑和。

原因:出现过烧。

解决方法:(1)调整导向辊位置,加大会合角;(2)调整功率;(3)提高焊接速度。

4、焊缝毛刺太高。

原因:热影响区太宽。

解决方法:(1)提高焊接速度;(2)调整功率。

5、夹渣。

原因:输入功率过大,焊接速度太慢。

解决方法:(1)调整功率;(2)提高焊接速度。

6、焊缝外裂纹。

原因:母材质量不好;受太大的挤压力。

解决方法:(1)保证材质;(2)调整挤压力。

高频焊中空铝条之铝材裂纹现象

一:铝材挤压系数过高、挤压温度过高、速度过快都可以造成铝材变形导致裂痕出现。

二:挤压力度不稳定忽高忽低,再更改挡速是调整转速过快,应循序渐进。

三:铝材制品在挤出时冲压急于求成,导致尾端跑速、未减速。

四:挤压模具流速与设计不合理造成。

五:操作人员不具备技巧,生产经验缺失。

当碰到这些现象时要如何解决呢?

采用适合铝材的机器生产避免挤压、温度等参数超标,严格监控生产工艺;提高操作工技术水平,定期开展培训;加工设备保持洁净,做到无尘无污垢;选择挤压模具。

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