4分钟前 石膏砂浆生产设备采购来电咨询「远江机械」[远江机械a7b70a6]内容：
干粉砂浆的主要组成材料是砂、 水泥和外加剂， 它的生产过程就是将这几种材料按一定 的比例混合均匀。混合均匀的砂浆经过混合机下方的接料斗或进入包装环节进行袋装作业， 或进入散装运输程序。成本优势不仅场地利用可减少大部分投资金额，而且部分设施、设备经改造也可再利用，技术人员成本也可以相对减少。由于组成砂浆的材料粒径和比重相差较大，经过混合均匀的砂浆，在输送过程中存在分离的危险， 实际上这一现象已在多地发生。 这里主要讨论不同生产工艺及运输方式对成品砂浆的影响。
采用混合砂浆直接装入散装车的砂浆生产线，一般设计产量都比较大，多在小时产量在 60 吨以上。从根本上避免了成品在生产环节因装入储存仓而造成分离的问题，同时由于生产速度的加快， 又解决了运输等待的问题。在干粉砂浆行业中普通存在着这样一个问题，那就是干粉砂浆设备还在运行，操作人员很多就不管了，跑一边聊天去了。此种布置完全根据市场需求进行生产，比较灵活。但它的缺点也是显而易见，就是完全没有储量。对于砂浆在施工中应用的实际，鲜见像混凝 土浇筑那样在晚上施工，因而砂浆生产的时间受到了限制，生产计划难于安排，总生产量受到了限制。
背罐储藏、运输。背罐已经是干粉砂浆散装应用的必备设备之一， 国内目前多以背空罐到施工现场。根据工程量和需求砂浆种类的情况，一个工地可以安放多个背罐。问题是此种方式对专门运输背罐的车辆要求较高，需要具备对满载砂浆背罐进行自装、运输、自卸、自立的能力。砂浆由散装运输车运到工地，经运输车自带的气力输送系统将砂浆送入背罐内。通过气力输送的方式把砂浆从运输车送入背罐是造成砂浆分离的又一环节。因而我们想象， 如果把生产好的干混砂浆在混合机底部不是装入散装车， 而是直接将砂浆灌入背罐内， 再用专门的车辆将装满砂浆的背罐运送到工地使用，既解决了气力输送造成砂浆分离的危险，又可以通过背罐的过度，按照销售计划安排生产。此种形式对安排砂浆生产的数量及品种的灵活性是显而易见的。问题是此种方式对专门运输背罐的车辆要求较高， 需要具备对满载砂浆背罐进行自装、 运输、 自卸、 自立的能力。
众所周知，干粉砂浆设备产量主要是由设备的配置所决定的，但事实却不一样。一般的小型干粉砂浆设备，没有实现自动化生产，采用人工投料等，产能一般都没有可提高的空间。所以，这里干粉砂浆设备提高产能主要是针对塔式成套设备以及全自动生产线。
严格控制工人上班时间，这里主要是针对操作干粉砂浆设备的工人。做到利用好每一分钟，确保生产效率。在干粉砂浆行业中普通存在着这样一个问题，那就是干粉砂浆设备还在运行，操作人员很多就不管了，跑一边聊天去了。这样就会使得整个生产效率降低。