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湖南碳素厂电捕焦油器价格维修保养「裕久隆环保」分分钟需要你歌词
2023-09-17 01:22  浏览:41
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2分钟前 湖南碳素厂电捕焦油器价格维修保养「裕久隆环保」[裕久隆环保ba61583]内容:

裕久隆环保向您介绍工业生产中除焦油的几种方式方法:

混合发生炉生产煤气过程中,关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器,这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种,大抵可以分为以下几种:

1.水洗法:这是应用喷射水和煤气使气液结合,用吸附以及焦油本身的固结而随水除下,通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。

2.机械除焦油:这是应用煤气在叶轮的机械力下,这种办法有专门的脱焦油设备,50年代时期,我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用,现在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脱焦油机除焦率大约70-80%,应用于粘度较低的焦油脱除,该脱焦油机同时也作为一种增压机,经脱焦油机后,其煤气压力可以抵达4000帕左右。

3.电除焦油法:这是一种现在为广泛使用的除焦油办法,电捕焦油器除焦率高,基本达95%以上,有的可以达98-99%。

4.物理吸附法:这是利用煤气经过内放填料的容器,造煤气经过时,煤气中焦油雾粒与填料表面接触,被其吸附粘着于填料表面,当其粘着量大后,由于焦油的自重而滴下,这是两级除焦油中作为后一级除焦油用,如排送机后的水雾捕滴器就起到这个作用,也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤,这仅作为煤气有特别要求时才设置。

电捕焦油器维护保养方法如下:

一、 电捕焦油器正常工作情况下,每月须对本体清洗一次。特殊情况下,如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大,捕油效率降低,必须立即清洗并适当增加清洗次数。

1、 电捕焦油器本体清洗前,必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。(电气车间)

2、 打开旁通,使煤气旁路通过,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)

3、 打开顶部高压氨水喷淋清洗装置,用热氨水对本体进行清 洗,压力不小于0.4Pa,直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。(化产车间)

二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象,必须立即检修。

1) 电捕焦油器检修前,必须停机并切断高压电源,拉下高压 发生器电源开关。验明无电后,使用接地棒将高压发生器输出端放电,放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上,形成接地短路保护,并悬挂警示牌。(电气车间)

2) 打开旁通,使煤气旁路通过,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)

3) 关闭绝缘箱蒸汽加热(电加热)及氮气保护系统。(化产、电气车间)

5) 专职安全负责人,检测到塔内气体,达到安全呼吸条件后, 工作人员方可进入塔内检修作业。(安全、品管)

6) 检修项目及内容:

(1) 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好, 是否牢固可靠,符合技术要求。(机修车间)

(2) 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好,清除绝缘子上的污 垢灰尘,达到干净清洁。(电气车间)

(3) 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况,如发现电晕极腐蚀 严重或断裂,必须立即更换;沉淀极污垢过多,必须立即清除。(电气、机修车间)

(4) 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好,螺丝紧固。接地装置是否良好,接地电阻要小于1欧姆。(电气、仪表、机修、化产车间)

电捕焦油器提示你安装除尘器时滤布的要求如下:

我们知道,安装除尘器时,对滤布是有一定要求的,必须满足除尘需要。但是在安装除尘器时,许多用户对这方面的知识不是很理解,所以,让电捕焦油器教你安装除尘器时如何选择滤布。

简单来说,依据滤袋清灰程度,选定滤布的构造。清灰强度大的,要选择压缩气体脉冲反吹,滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持,所以选用滤布较厚并且迎尘面具有绒毛。清灰强度小的,反吹风时,由于清灰时要求滤袋不停的颤动,因而,只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小,并且不匀,若不选择低过滤速度,则除尘效率下降。

另外,电捕焦油器还提醒我们,滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积;提供空间支持,避免累积起来的灰团穿进毛孔,从而构成疏松的面层;在滤袋清灰时,作为一种粘结的构造,有助于剩余附灰层的保持,起始效率提高

电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响

焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右,因此煤气中的焦油成雾状,大部分的焦油被氨水喷洒并随之进入澄清槽,其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器,经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3,达到工艺指标。

若电捕焦油器处置不妥,使煤气中的焦油含量过高,势必会对鼓风机形成负担,减少鼓风机使用寿命,容易导致事故发生,增大事故频发率;含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时,焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上,导致设备阻力增大,污染脱硫液,还会造成再生塔中硫泡沫生产困难,脱硫液无法再生,H2S在脱硫液中逐步饱和,脱硫液吸收H2S能力降低,煤气质量恶化;煤气经过硫铵工段时若含过量焦油,容易导致煤气预热器的堵塞,给操作带来影响,母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部,导致装备阻力增大,硫铵结晶质量降低,同时阻碍了煤气中氨的吸收;从饱和器出来的煤气进入cu苯工段的终冷塔,大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内, 使终冷塔阻力上升,通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量,使洗油黏度增大在设备内流通困难,吸取苯族烃能力下降,从而影响cu苯的产量, 而且使洗油质量降低,再生器使用频次增加,导致洗油的浪费,使生产成本,企业损失增大。

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