4分钟前 石家庄600型水稳拌和站生产商在线咨询 路通机械在线客服[路通机械电子927fbdc]内容：
潍坊市路通机械电子有限公司主要生产WCB300—800系列稳定土拌和站、800系列稳定土拌和站、HZS25-240系列混凝土搅拌站、LB1000—5000系列沥青混凝土搅拌站和LZS1000-2000沥青热再生设备。稳定土搅拌站-生产有效率，欢迎咨询合作！
稳定土拌和站比较常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。
稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。
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混凝土搅拌站怎么操作？
应在混凝土搅拌站厂家技术人员的指导下设备，并在设备各项技术功能指标合格检验后，严厉依照设备说明书操作混凝土搅拌站。
一、操作前：
1、应按拌和站的技术功能预备合格的砂、石、骨料；
2、查看拌和桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨迹有无被异物卡住；
3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合规定；
4、翻开阀门排放气水分离器的积水，翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
5、提升斗的钢丝绳设备正确，提升斗的制动器有用；
6、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，运送带的张紧度适中不跑偏；
7、称量设备正常，其**符合规定；
8、电气设备能有用操控设备各项工作。
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使用稳定土拌合站之前要做好什么准备？
1、稳定土拌合站检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、稳定土拌合站检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑较好。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要结实接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水加强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm)，即水泥料门开四十公分大。
5、稳定土拌合站检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
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稳定土拌合站保养的注意事项
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
