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7分钟前 靖江带温度变送器热电偶询价咨询「泰华仪表」[泰华仪表9140e31]内容：温度变送器判断故障的方式温度变送器判断故障的方式

1、无电流输出，应检查供电的电源是否正常，接线有没有断路，检查都正常的话，可以通过更换变送器以来确定故障

2、输出电流有偏差，应先检查测量元件如热电偶，热电阻是否有误差，用标准表测量检查和判断，还应检查接线端子接触是否良好，是否受潮 。（这种情况建议还是进行更换，这样在我们检修过程中是相当快速 划算的）

3、输出电流波动大多是由于线路接触不良及有干扰，这都可以通过检查线路接触情况以及测量线路上的干扰电压来确定故障原因 （一般我们铺设仪表线的时候是和电源线分开铺设的，这一个回路上是建议不要有接头的，有接头的地方好用锡焊，这样可以减少干扰）

智能温度变送器在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用，同时，数字化技术的应用克服了传统温度变送器线性差的缺点，符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求。智能温度变送器输入单路或双路热电偶、热电阻信号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。智能温度变送器可以与单元组合仪表及DCS、PLC等系统配套使用，在油田、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。

由于以上原因温变的零位调整：

1、在补偿电路的作用下，当变送器输入为0毫伏时，输出应当与变送器所处环境温度所对应。也就是说温变的调零不是将输出调到输出的零点，而是调到变送器所处环境温度的对应值。

2、这是一种错误的做法。在校验温变时先将入为0毫伏时的输出调整到零，再输入相应的毫伏值进行检查，完了再将输出调到与室温对应，这种做法会带来误差，量程越小影响越大，但对于几百度的量程来说，不至于引起太大影响，以至于有些人把它作为正确的做法，（正确的做法是将毫伏值减去室温对应的毫伏值作为输入信号）。

热电阻温度变送器的调校方法

①调校时，在热电阻变送器输入端接入标准电阻箱，标准电阻箱的输出信号为电阻值，在输出端接上24VDC稳压电源，并在标准电阻两端并联接上标准数字电压表。

②先调零。改变电阻箱的电阻值，使之等于量程的下限值，调整模拟温度变送器零点电位器（智能温度变送器没有零点电位器，通过组态软件修改零点对应参数值实现零点调整）使数字电压表读数为1.0000V,使变送器的输出为4mA。

③再调满量程。改变电阻箱的电阻值，使其等于量程的上限值，调整满量程电位器（智能温度变送器没有满量程电位器，通过组态软件修改上下程对应参数值实现量程调整），使数字电压表读数为5.0000V,即输出为20mA。

④调校实例：如有一台输入t100热电阻，量程为0-400摄氏度的温度变送器。正确接线后，标准电阻箱输出100Ω时，调整零点电位器，使数字电压表读数为1.0000V，使热电阻温度变送器输出电流为4mA.调整电阻箱使其输出电阻值为247.09Ω(即热电阻在400℃时所对应的电阻值)，调整满量程电位器，使数字电压表读数为5.0000V,使温度变送器的输出电流为20mA。

⑤零点和满量程调校完成后，就可以进行全量程范围的调校工作。调校时变送器全量程范围内的校准点数不能少于5点，并且要均匀分布。

⑥校准时，先输入各个校准点温度对应的电阻信号值，再测量温度变送器的输出值。从温度下限开始平稳地输入各被校点对应的电阻信号值，读取并记录温变送器的输出值，直至温度上限然后再从上限到下限平稳改变输入信号至各个被校点，读取并记录温度变送器的输出值直至温度下限。如此进行三个循环的测量。在接近被校点时，输入信号时应尽量缓慢，以避免出现过冲现象，根据记录就可进行测量误差的计算，计算方法下节介绍。