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2023-12-10 02:19  浏览:39
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拉床工艺及作用

拉床在金属切削机床中的比例只有1%左右,被戏称为机床中的“非主流”。 然而,它的作用不应被低估。 据悉,一种拉削工艺可以完全替代传统的铣、磨、刨三种工艺,可用于拉削各种几何形状的孔或键槽,非常简单。

拉床以拉刀为工具,对工件的通孔、平面和成形面进行加工。 额定拉力是拉床的主要参数。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度,生产,适合大批量生产。 大多数拉床使用拉刀进行直线拉削作为主运动,没有进给运动。 带拉刀的多齿刀具可以高精度、地加工各种形状的内外表面。

拉床拉刀刃带宽度bα1=0.6-0.8mm、前角γ后角α。

由于切削宽度与切削厚度(齿升量)是固定的,因此合理选取拉削速度对提高拉削加工生产率很重要。

拉削速度一般在1-8米/分范围内。要考虑到拉刀的类型、尺寸、齿升量、工件与刀具的材料,以及工件表面质量的要求等因素。当拉刀齿升量大时,拉削速度应取小些;拉刀材料耐热性高的,可以用较大的拉削速度;拉削较硬(HB=280-320)或较软(HB=147-170)的工件时,拉削速度应相应降低。拉削硬度HB=320以上的工件时,拉削速度更应该降低。对于拉削硬度过低或过高的工件时,可经过热处理后再进行拉削。

拉床拉刀详情

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